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挖掘機(jī)常見故障

無專用檢測(cè)儀器情況下簡易鑒別挖掘機(jī)液壓油質(zhì)量的方法

文字:[大][中][小] 手機(jī)頁面二維碼 2019/4/6     瀏覽次數(shù):    

現(xiàn)結(jié)合工作實(shí)踐歸納出幾種在無專用檢測(cè)儀器情況下,簡易鑒別液壓油質(zhì)量的方法。(1)目測(cè)法:如油液呈混濁狀,則說明油液中含有大量水分。(2)燃燒法:用潔凈、干燥的棉紗或棉紙沾少許待檢測(cè)的油液,然后用火將其點(diǎn)燃。挖掘機(jī)維修若發(fā)現(xiàn)“噼啪”的炸裂聲響或閃光現(xiàn)象,則說明油液中含有較多水分。(1)感觀鑒別:油液中有明顯的金屬顆粒懸浮物,用手指捻捏時(shí)直接感覺到細(xì)小顆粒的存在;在光照下,若有反光閃點(diǎn),則說明液壓元件已嚴(yán)重磨損;若油箱底部沉淀有大量金屬屑,則說明主油泵或馬達(dá)已嚴(yán)重磨損。(2)加溫鑒別:對(duì)于粘度較低的液壓油可直接放入潔凈、干燥的試管中加熱升溫。若發(fā)現(xiàn)試管中油液出現(xiàn)沉淀或懸浮物,則說明油液中已含有機(jī)械雜質(zhì)。
(3)濾紙鑒別:對(duì)于粘度較高的液壓油??捎眉儍舻钠拖♂尯?,再用干凈的濾紙進(jìn)行過濾。若發(fā)現(xiàn)濾紙上存留大量機(jī)械雜質(zhì)(金屬粉末),則說明液壓元件已嚴(yán)重磨損。(4)聲音鑒別:若整個(gè)液壓系統(tǒng)有較大的、斷續(xù)的噪聲和振動(dòng),挖掘機(jī)修理同時(shí)主油泵發(fā)出“嗡嗡”的聲響,甚至出現(xiàn)活塞桿“爬行”的現(xiàn)象,這時(shí)觀察油箱液面,油管出口或透明液位計(jì),會(huì)發(fā)現(xiàn)大量的泡沫。這種情況說明液壓油已浸入了大量的空氣。(1)玻璃板傾斜法:取一塊干凈的玻璃板,將其水平放置,并將被測(cè)液壓油滴一滴在玻璃上,同時(shí)在旁邊再滴一滴標(biāo)準(zhǔn)液壓油(同牌號(hào)的新品液壓油),然后將玻璃板傾斜,并注意觀察:如果被測(cè)油液的流速和流動(dòng)距離均比標(biāo)準(zhǔn)油液大。則說明其粘度比標(biāo)準(zhǔn)油液低。
反之,則說明其粘度比標(biāo)準(zhǔn)油液高。(2)玻璃瓶倒置法:將被測(cè)的液壓油液與標(biāo)準(zhǔn)油液分別盛在兩個(gè)大小和長度相同的透明玻璃瓶中(不要裝得太滿)。再用塞子將兩瓶口堵上。將兩瓶并排放置在一起,然后同時(shí)迅速將兩瓶倒置。維修挖掘機(jī)如果被測(cè)液壓油在瓶中的氣泡比標(biāo)準(zhǔn)油液在瓶中的氣泡上升得快,則說明油液的粘度比標(biāo)準(zhǔn)油液粘度低,反之,則說明油液粘度比標(biāo)準(zhǔn)油液粘度高;若兩種油液氣泡上升的速度接近,則說明粘度也相似。(1)油泵油液的鑒別:從油泵中取出少許被測(cè)油液,若發(fā)現(xiàn)其已呈混濁狀(有時(shí)像淡黃色的牛奶),且用燃燒法鑒別時(shí),發(fā)現(xiàn)其含大量水分,用手感覺已失去粘性,則說明該油液已徹底乳化變質(zhì),不宜再用。(2)油箱油液的鑒別:從油箱中取出少許被測(cè)油液。
用濾紙過濾,若濾紙上存留有黑色殘?jiān)?,且有一股刺鼻的異味,則說明該油液已氧化變質(zhì),也可直接從油箱底部取出部分沉淀油泥,若發(fā)現(xiàn)其中有許多瀝青和膠質(zhì)沉淀。將其放在手指上捻捏,若感覺到膠質(zhì)多,修理挖掘機(jī)粘附性強(qiáng),則說明該油已氧化變質(zhì)。一臺(tái)日立EX350LC-5HHE型挖掘機(jī)在施工現(xiàn)斗桿收回緩慢的故障現(xiàn)象。該機(jī)的斗桿控制回路如附圖所示。EX350LC-5HHE型挖掘機(jī)斗桿收回(斗桿缸伸出)時(shí)的主進(jìn)油路為:一路由主泵1經(jīng)過斗桿控制閥單向閥9至斗桿缸8(缸底部一側(cè));另一路由主泵2經(jīng)過斗桿控制閥單向閥9至斗桿缸8(缸底部一側(cè))。回油路為:斗桿缸8(缸桿一側(cè))經(jīng)單向閥斗桿控制閥3至斗桿換向閥4。當(dāng)斗桿收回時(shí)。由電磁閥輸送出的先導(dǎo)壓力油至斗桿換向閥。
使其換向,從而將斗桿缸桿一側(cè)至液壓油箱的回流油路關(guān)閉。所以,從缸蓋一側(cè)的回流油又經(jīng)單向閥5同主泵所輸出的油匯合,共同流向斗桿缸底部的一側(cè)。從而增加了斗桿收回的速度,并防止斗桿收回時(shí)出現(xiàn)短暫停留的現(xiàn)象。對(duì)該機(jī)其余動(dòng)作的測(cè)試情況下:左、右履帶旋轉(zhuǎn)速度為轉(zhuǎn)3圈需28s;回轉(zhuǎn)速度為轉(zhuǎn)3圈需16s。表明動(dòng)臂動(dòng)作正常。根據(jù)斗桿收回控制回路和其余動(dòng)作的測(cè)試結(jié)果,首先可初步排除主泵2存有故障;拆檢斗桿控制閥6和單向閥9,結(jié)果正常;由于斗桿缸8伸出時(shí)活塞桿表面并無任何磨痕,故初步排除斗桿缸有故障。從斗桿收回控制回路可知,斗桿換向閥4能增加斗桿收回的速度和防止斗桿收回時(shí)出現(xiàn)的短暫停留現(xiàn)象。于是,拆檢該閥,發(fā)現(xiàn)該閥閥芯已斷裂并卡死在閥體中。使電磁閥輸送的先導(dǎo)壓力油無法啟動(dòng)該閥,從而使斗桿缸活塞桿一側(cè)的油液回流至液壓油箱。在更換了該閥閥芯并清洗后,再開機(jī)試驗(yàn)時(shí)斗桿的收回動(dòng)作已恢復(fù)正常。

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