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挖掘機機械維修常識:液壓泵常見故障排除方法

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2020/10/28     瀏覽次數:    

挖掘機機械維(wei)修常識:液壓泵常見故障排(pai)除方法

液(ye)(ye)壓(ya)泵壞(huai)了(le)怎么辦?當(dang)然,液(ye)(ye)壓(ya)泵的(de)故障情況分(fen)為(wei)多種(zhong),今天的(de)挖(wa)掘(jue)機維修中心要(yao)共享常(chang)見故障及(ji)解決方案。挖(wa)掘(jue)機修理最(zui)初挖(wa)掘(jue)機是手動(dong)的(de),從發(fa)(fa)(fa)明(ming)到(dao)現在已(yi)經有一(yi)百三十多年(nian)了(le),其間經歷了(le)由蒸(zheng)汽驅動(dong)斗回轉挖(wa)掘(jue)機到(dao)電力驅動(dong)和內燃(ran)機驅動(dong)回轉挖(wa)掘(jue)機、應用機電液(ye)(ye)一(yi)體化技術的(de)全自動(dong)液(ye)(ye)壓(ya)挖(wa)掘(jue)機的(de)逐步發(fa)(fa)(fa)展過程。修理挖(wa)掘(jue)機常(chang)見的(de)挖(wa)掘(jue)機結構包括(kuo),動(dong)力裝(zhuang)置,工作裝(zhuang)置,回轉機構,操縱機構,傳(chuan)動(dong)機構,行(xing)走機構和輔助設施等(deng)。挖(wa)掘(jue)機維修最(zui)重要(yao)的(de)三個參數:操作重量(liang)(liang)(質量(liang)(liang)),發(fa)(fa)(fa)動(dong)機功率和鏟斗斗容。

常見的液(ye)壓泵故(gu)障排除(chu)方法:

1、液(ye)壓系統(tong)油(you)箱油(you)面過(guo)低問題(ti)解決教學方(fang)法:添加液(ye)壓油(you)

2、油(you)泵驅動齒輪油(you)封損(sun)壞,空(kong)氣進入液壓系統解(jie)決方法:更(geng)換(huan)老化或(huo)受損(sun)油(you)封,O型環

3、沒按季節可以使(shi)用液壓油進行解決教學方(fang)法:通常選擇使(shi)用46#液壓油(68#)無需要一個特別(bie)更(geng)換(huan),冬(dong)季的(de) 北方特(te)冷(leng)時(shi)考慮企業使(shi)用32#

4、進水(shui)管嚴重(zhong)堵(du)塞(sai)污(wu)垢

5、油(you)泵內泄漏,密封環老化解決(jue)方(fang)案(an): 更換密封環

6、液壓油臟液:清洗系統(tong),更(geng)換(huan)液壓油。

7、泵的過濾器被污(wu)物(wu)進行阻塞問(wen)題不能起濾油作用(yong)可以(yi)解(jie)決教學(xue)方法:用(yong)干凈的 清洗油將過濾器去除表面(mian)污(wu)物(wu)。

8、油(you)(you)位不足,吸油(you)(you)位置(zhi)(zhi)(zhi)過高,吸油(you)(you)管露出油(you)(you)面溶液:加油(you)(you)至油(you)(you)標位置(zhi)(zhi)(zhi),降低吸油(you)(you)位置(zhi)(zhi)(zhi)。

9、泵(beng)齒輪(lun)(lun)的 嚙合精度(du)不夠(gou)及時解決教學方(fang)法:對研齒輪(lun)(lun)可(ke)以達到(dao)一個齒輪(lun)(lun)嚙合精度(du)。

10、軸密(mi)封件在主(zhu)鏈(lian)外,泵不(bu)密(mi)封解決方(fang)案(an):代替合格軸封。

11、油(you)泵進、出油(you)口接頭或彎(wan)接頭“O”形密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈是否損壞(huai),彎接(jie)頭進行(xing)緊固(gu)連接(jie)螺栓或進、出油管螺母未上緊,空氣可以進入一個液壓控制系統需要解決(jue)教學方(fang)法:更換O形密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈,上緊接(jie)頭處(chu)螺栓或螺母

12、泵、傳動軸與電(dian)機聯軸器中心不(bu)同,有扭轉摩擦解決方案: 調節泵(beng)與電機聯軸器的同心度(du),使誤差不(bu)超過0.2 mm。

13、泵體與(yu)泵蓋的(de) 兩側(ce)沒有(you)加紙墊(dian);泵體與(yu)泵蓋不(bu)垂直進行密封問題解決教學(xue)方(fang)法:旋轉(zhuan)時(shi)吸入污染(ran)空氣:泵體與(yu)泵蓋間加入紙墊(dian);泵體用金剛砂(sha)在平板上(shang)研磨,使(shi)泵體與泵蓋垂直度(du)誤差(cha)不超過0.005mm,緊固(gu)泵(beng)(beng)體與泵(beng)(beng)蓋的 聯結,不得有泄漏故(gu)障現象。

14、油泵(beng)(beng)(beng)工作端面(mian)或(huo)主、從(cong)動(dong)部分齒(chi)輪以及軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)加工端面(mian)進行(xing)磨損(sun)或(huo)刮傷,兩軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)端面(mian)不(bu)平(ping)度超差解決教學方(fang)法:更換設備磨損(sun)導致齒(chi)輪通(tong)過油泵(beng)(beng)(beng)或(huo)油泵(beng)(beng)(beng)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao),磨損(sun)程(cheng)度輕微時平(ping)板電(dian)腦上將一個端面(mian)磨平(ping)整(zheng)。其不(bu)平(ping)度經濟允許存在(zai)誤差0.03mm;上軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)端面(mian)可以低于泵(beng)(beng)(beng)體(ti),上平(ping)面(mian)(正常值(zhi)水平低于2.5~2.6mm),如超差時應下軸(zhou)套加0.1~0.2mm銅片來補償,安裝(zhuang)時則應套后軸(zhou)套上裝(zhuang)入(ru)

15、油泵(beng)內(nei)部(bu)件進(jin)行(xing)裝配錯誤行(xing)為造成內(nei)漏解決教學方法:卸(xie)荷片和密封環必須裝進(jin)油腔(qiang),兩軸套(tao)才能(neng)發展(zhan)保(bao)持一個平衡。

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