挖掘機交換機故障怎么(me)辦？

維修挖機(ji)反鏟裝置的1臺(tai)UH181的(de)(de)改(gai)正鏟臺(tai)。挖(wa)(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)維修(xiu)最重要(yao)的(de)(de)三個參數：操作重量，發(fa)(fa)動(dong)機(ji)功率和鏟斗斗容。維修(xiu)挖(wa)(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)第一(yi)臺(tai)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)挖(wa)(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)由法國波(bo)克蘭工廠發(fa)(fa)明(ming)成功。由于液(ye)壓(ya)(ya)(ya)技(ji)術(shu)的(de)(de)應用(yong)，20世紀(ji)40年(nian)代有了在(zai)拖拉(la)機(ji)上(shang)(shang)配裝液(ye)壓(ya)(ya)(ya)反鏟地(di)懸掛式挖(wa)(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)。挖(wa)(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)修(xiu)理(li)最初挖(wa)(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)是手動(dong)的(de)(de)，從發(fa)(fa)明(ming)到現(xian)在(zai)已經(jing)有一(yi)百三十多年(nian)了，期間經(jing)歷了由蒸汽驅動(dong)斗回轉(zhuan)挖(wa)(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)到電力驅動(dong)和內燃機(ji)驅動(dong)回轉(zhuan)挖(wa)(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)、應用(yong)機(ji)電液(ye)一(yi)體化技(ji)術(shu)的(de)(de)全自動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)挖(wa)(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)的(de)(de)逐步發(fa)(fa)展過程(cheng)。出現(xian)鏟斗斗門(men)自然(ran)總(zong)是可以開著，關(guan)不上(shang)(shang)：挖(wa)(wa)掘(jue)(jue)(jue)時靠推力作用(yong)可使(shi)斗門(men)關(guan)閉，但卸載(zai)后，斗門(men)農村還(huan)是關(guan)不上(shang)(shang)，其它技(ji)術(shu)動(dong)作進行正常。

故障分析：

帶有(you)粉末0的先導(dao)控(kong)制閥，

牛門(men)斷油(you)回路過載(zai)閥漏油(you)嚴重，

先導活塞閥泄漏斗門(men)開(kai)放(fang)嚴(yan)重，無(wu)法推(tui)油口(kou)閥芯(xin)動作，

發出的滑閥。

診斷方法步驟：原則是先易后難(nan)，盡量不(bu)拆(chai)檢(jian)或(huo)少拆(chai)檢(jian)。

試(shi)驗(yan)油壓為(wei)2A4MPa，正常；

發(fa)(fa)動機怠(dai)速(su)，按下(xia)雙頭踏板，松開塞缸無桿腔油管接頭，發(fa)(fa)現無滲油現象，斷(duan)開后發(fa)(fa)現無油管入油。

先導控制閥陡門松散管連接器，沒有油滲出，斷(duan)裂之后，無油流管。

處(chu)理結(jie)果(guo)：

很據上(shang)述問題(ti)診斷(duan)，確診為先導企(qi)業(ye)操(cao)縱閥發(fa)卡行(xing)為所致。拆(chai)下(xia)進行(xing)先導控制(zhi)閥體(ti)，解體(ti)研究發(fa)現閥芯(xin)(xin)銹蝕(shi)于閥孔不能動(dong)。取下(xia)閥芯(xin)(xin)后(hou)，在其(qi)上(shang)涂(tu)上(shang)自己(ji)研磨(mo)膏(gao)，用(yong)綢布(bu)纏(chan)裹(guo)，圓周向研磨(mo)，將(jiang)其(qi)產生銹蝕(shi)磨(mo)掉為止；用(yong)一直桿外纏(chan)上(shang)綢布(bu)，在綢布(bu)外面可以(yi)涂(tu)上(shang)不同研磨(mo)膏(gao)。插入閥孔中研磨(mo)，將(jiang)其(qi)表面銹跡磨(mo)掉。用(yong)干(gan)凈汽油，徹底沒有清洗技術先導閥芯(xin)(xin)和孔，裝復后(hou)，經試(shi)車，斗門(men)自然關閉系(xi)統正常(chang)。

解決Y4232C型(xing)剃(ti)須(xu)機是齒(chi)輪(lun)精整設(she)備，其(qi)用于臺灣總影響換向齒(chi)輪(lun)和爬行(xing)對加工質(zhi)量(liang)在一定程度上。據(ju)反(fan)映生產中的問題，機器出廠已得(de)到改(gai)進，因為根據(ju)現有的澳大利亞脫失(shi)介(jie)紹(shao)。

原(yuan)液壓系統(tong)

工作臺的(de)換(huan)向沖(chong)擊(ji)影響以及油(you)路進行改進

所謂工作臺倒車(che)(che)沖擊，是指工作臺倒車(che)(che)在往(wang)復(fu)運動中產生的液壓沖擊。從原(yuan)液壓力系統可以看出。所(suo)述三位四通電磁換向閥2用(yong)于(yu)液(ye)壓缸1的(de)(de)電路，兩(liang)個調(diao)速閥4與十二(er)位(wei)三通電磁閥3并聯連接，用(yong)于(yu)回(hui)油調(diao)速，實現粗(cu)，細剃齒(chi)(chi)。由于(yu)電磁閥換(huan)向(xiang)(xiang)速度(du)過快，調(diao)速閥并聯，使工(gong)(gong)作臺在改變方向(xiang)(xiang)和(he)改變速度(du)時(shi)(shi)產生(sheng)(sheng)較(jiao)大的(de)(de)液(ye)壓沖擊，從而造成較(jiao)大的(de)(de)沖出換(huan)向(xiang)(xiang)位(wei)置(zhi)。允(yun)許度(du)指定為U，2mm，因為在整個剃須(xu)過程中，刀(dao)具(ju)和(he)工(gong)(gong)件(jian)總是嚙合的(de)(de)。當工(gong)(gong)作臺用(yong)量(liang)較(jiao)大時(shi)(shi)，刀(dao)具(ju)與工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)接觸(chu)位(wei)置(zhi)變化(hua)過大，會對整個齒(chi)(chi)的(de)(de)加工(gong)(gong)精度(du)和(he)齒(chi)(chi)面表面粗(cu)糙(cao)度(du)產生(sheng)(sheng)一定的(de)(de)影響。 來(lai)克(ke)服這個缺陷(xian)。原溶液(ye)壓力系(xi)統由工(gong)(gong)廠調(diao)整和(he)改進(jin)。

液壓系(xi)統經過調整和(he)改(gai)進

平行于原(yuan)始(shi)控制閥4為兩(liang)個(ge)系列，其中(zhong)長。將粗(cu)，精剃刮速度變換更穩定，避免了高的瞬時背壓端口(kou)的缺點

在三(san)位(wei)四通電磁(ci)閥2與工作(zuo)臺進行進給(gei)控制液(ye)壓缸(gang)1之間可以(yi)增設(she)學生(sheng)一(yi)個小緩(huan)沖(chong)閥(fa)9，安裝在配(pei)油板的(de)頂面上。此(ci)閥(fa)為一(yi)浮動(dong)閥(fa)芯，閥(fa)芯的(de)直徑和行程與工作(zuo)臺快速進給(gei)機構液(ye)壓缸(gang)的(de)直徑和最(zui)大工作(zuo)進給(gei)沖(chong)出量(liang)以(yi)及相(xiang)匹配(pei)。