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神鋼變速器出現油溫過高的原因

2018/5/27

可使齒輪異常(chang)磨(mo)損或(huo)斷(duan)齒,造(zao)(zao)成(cheng)更(geng)大的(de)經濟損失(shi)。(6)泵總成(cheng)的(de)滾針軸(zhou)承在(zai)異常(chang)磨(mo)損后須及(ji)時(shi)(shi)更(geng)換。由于(yu)該配件單個進貨困難,一般更(geng)換總成(cheng)。(7)泵總成(cheng)的(de)泵體、泵蓋與主(zhu)、挖(wa)掘(jue)(jue)機(ji)維(wei)修(xiu)|挖(wa)掘(jue)(jue)機(ji)修(xiu)理從動(dong)齒輪的(de)接觸面磨(mo)損后一般采用磨(mo)削的(de)辦法修(xiu)復,挖(wa)掘(jue)(jue)機(ji)維(wei)修(xiu)|挖(wa)掘(jue)(jue)機(ji)修(xiu)理磨(mo)削量(liang)不(bu)大于(yu)0.5 MM。油(you)液(ye)過(guo)熱Ⅰ擋(dang)(dang)、Ⅱ擋(dang)(dang)、神鋼挖(wa)掘(jue)(jue)機(ji)維(wei)修(xiu)修(xiu)理公司倒擋(dang)(dang)離合(he)器打滑(hua)是造(zao)(zao)成(cheng)油(you)溫(wen)過(guo)熱的(de)主(zhu)要原(yuan)因,嚴(yan)重(zhong)時(shi)(shi),殼體燙手、油(you)從變矩器加油(you)口噴(pen)出。
 液(ye)力變矩器、變速器出(chu)現(xian)油(you)溫(wen)(wen)過(guo)高的原因如下(xia):(1)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)片(pian)(pian)過(guo)度磨損(sun),表面潤(run)滑油(you)槽變淺,因通過(guo)的油(you)量減(jian)少使(shi)散熱(re)效(xiao)果(guo)變差。(2)國產摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)片(pian)(pian)質量不合格,導致過(guo)早(zao)磨損(sun),使(shi)油(you)溫(wen)(wen)過(guo)熱(re)。(3)離合器在裝(zhuang)配時(shi)應(ying)嚴格按規(gui)定數量裝(zhuang)配摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)片(pian)(pian)和鋼片(pian)(pian)。若(ruo)為裝(zhuang)配方便(bian)或降(jiang)低成本而(er)少裝(zhuang)一(yi)片(pian)(pian)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)片(pian)(pian)或一(yi)片(pian)(pian)鋼片(pian)(pian),雖然(ran)臨時(shi)仍可用,但可使(shi)油(you)溫(wen)(wen)上升。
排除此類(lei)故障(zhang)應(ying)注意以下幾點:(1)做解(jie)體點檢時(shi),摩擦(ca)(ca)片(pian)油槽的磨損深度(du)(du)不(bu)(bu)能大(da)于(yu)0.1 MM;鋼片(pian)翹曲的不(bu)(bu)平度(du)(du)不(bu)(bu)能大(da)于(yu)1 MM。若(ruo)超(chao)過修(xiu)理(li)極限(xian),應(ying)及時(shi)更換(huan)。(2)更換(huan)原(yuan)機摩擦(ca)(ca)片(pian)雖然價格昂貴,但可保符合(he)原(yuan)機工作技(ji)術(shu)要求。(3)按(an)原(yuan)機要求的數量裝(zhuang)配摩擦(ca)(ca)片(pian)和鋼片(pian)。3變(bian)矩變(bian)速器(qi)前蓋連(lian)接處(chu)泄(xie)(xie)漏液力變(bian)矩器(qi)前蓋和變(bian)速器(qi)前蓋殼體之間連(lian)接處(chu)出現(xian)泄(xie)(xie)油的主(zhu)要原(yuan)因是:O形(xing)圈在裝(zhuang)配時(shi)碰傷;連(lian)接處(chu)的螺釘松動;O形(xing)圈質(zhi)量不(bu)(bu)合(he)格。
由于處理(li)此泄工(gong)作繁(fan)瑣,裝(zhuang)配(pei)原的O形圈(quan)。4掛擋困難FL460型(xing)裝(zhuang)載機掛不(bu)上(shang)擋,一般是由分配(pei)閥和拉桿(gan)之(zhi)間橫(heng)向(xiang)位移發生變化所(suo)致,究其具體原因主要是拉桿(gan)球頭磨損或調整鎖帽松動(dong)。若出(chu)現(xian)上(shang)述(shu)故(gu)障,應對調整拉桿(gan)進(jin)行檢(jian)查與調整。

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