若增壓器振動強烈，則是由于轉子軸總成不平衡或浮動軸承損壞所致，應分解增壓器，檢查其內部是否有異物或機件是否損壞，視情處理或換件。主要原因是：修理挖掘機增壓器潤滑不良，機油壓力不足、溫度過高或供油量不足，使機油帶走的熱量減少；燃油系統發生故障，如供油延遲、供油量過大、噴油器滴油或排氣門漏氣等，都能導致排氣溫度過高，維修挖掘機進而使渦輪進口處的葉片燒損變形，以及渦輪端軸承處局部過熱；渦輪端的油、氣密封環損壞，高溫廢氣進入壓氣腔，使增壓器溫度升高；浮動軸承磨損嚴重或損壞，轉子總成失去動平衡，轉子與殼體摩擦，使增壓器過熱。排除的方法是：檢查柴油機的供油正時和噴油質量、壓縮比和冷卻系統，確保柴油機在額定工況下運轉不過熱；

檢查增壓器機油供應是否正常，挖掘機修理增壓器的供油壓力應為0.2~0.4MPa；檢查增壓器(qi)內部機(ji)件是否(fou)損壞(huai)，視情處理或更(geng)換損壞(huai)的零件。(1)啟動前檢查渦輪增壓器與柴油機進、排氣管連接處卡箍及其他連接螺栓是否松動，挖掘機維修消除漏氣現象。檢查進、回油管是否彎曲、壓扁、漏油，接頭處連接螺栓有無松動。檢查增壓器殼體是否過熱變色，有無裂紋。(2)檢(jian)查空氣濾清器到增壓器壓氣機進口之間的管(guan)路及接頭是否(fou)完好。(3)檢查機油的品質，用手捻動機油，觀測有(you)無(wu)機械雜(za)質和黏度變(bian)化，并檢查油量。(4)啟(qi)動(dong)前(qian)，應先搖轉曲(qu)軸數圈，進(jin)行(xing)預潤(run)滑(hua)。啟(qi)動(dong)前(qian)應先空打(da)啟(qi)動(dong)機2~3次(ci)以轉動柴油機，每次(ci)5~10s，使(shi)機(ji)油進入增壓器后，再加大油門啟動柴(chai)油機(ji)。(5)柴油機(ji)啟(qi)動后應怠速運轉(zhuan)3~5min。

在(zai)中油(you)門下空載暖機(ji)，待水溫(wen)(wen)和機(ji)油(you)溫(wen)(wen)度正常、增壓器(qi)軸承得(de)到充分潤滑后，再(zai)提速(su)加載。(6)避免柴(chai)油機長時間在怠速工況(kuang)下運轉(zhuan)。(7)防止柴(chai)油機(ji)長時間高速空轉。(8)運轉中(zhong)，隨(sui)時(shi)監(jian)測渦輪增壓器的工況，當增壓器出(chu)現噪聲(sheng)或(huo)振動異常時(shi)，應及時(shi)排(pai)除。檢查(cha)時(shi)先關閉柴油(you)機，用手撥(bo)動轉子，若轉動發澀或(huo)有碰擦聲(sheng)，應解體檢查(cha)。(9)應嚴格控制渦(wo)輪的(de)進氣溫度，隨時注意柴(chai)油機排氣溫度。渦(wo)輪增壓器的(de)壓氣機葉輪端（冷(leng)端）和(he)外殼的(de)溫度不應燙手。(10)應隨時(shi)觀察柴油機排(pai)氣煙(yan)色(se)。當柴油機功率突然下(xia)降，并(bing)伴有排(pai)氣管冒黑煙(yan)時(shi)，應立即(ji)停(ting)機檢(jian)查。(11)在行駛中嚴禁(jin)進行“加(jia)速—熄火(huo)—空擋(dang)—滑(hua)行—再啟(qi)動(dong)”的錯誤(wu)操作。(12)柴油機(ji)停機(ji)前應先逐(zhu)漸(jian)減小油門怠速運轉3~5min。

(13)柴油機熄(xi)火(huo)停機后(hou)，應檢(jian)查(cha)各油管是(shi)(shi)否滲漏、各連(lian)接部位是(shi)(shi)否松動、轉子是(shi)(shi)否旋轉靈活、增壓(ya)器進、回油口有無積炭，并酌(zhuo)情處理。(14)每(mei)工作150~200h或行(xing)駛(shi)5000km，應更換(huan)機(ji)油，使用條件惡劣應提前更換(huan)。(15)柴油機每(mei)工作100~150h，應清(qing)洗或更(geng)換機油(you)(you)濾清(qing)器濾芯(xin)，更(geng)換濾芯(xin)時要在新(xin)濾芯(xin)中加滿(man)合格的機油(you)(you)，并要防止(zhi)雜質污染(ran)。(16)凡是更(geng)換增壓器(qi)、機油、機油濾清器(qi)或停機超過一星期(qi)以(yi)上，首次啟(qi)動柴油機前，必須卸下增壓器(qi)上的進油管接頭，加(jia)注50~60mL干凈的(de)機油做“引油”，以防止啟動的(de)瞬間(jian)因缺油而燒壞增壓器軸承。(17)柴油機每工(gong)作50~100h，清洗一次空氣濾清器、壓氣機葉輪以及壓氣機殼流道表面的污物。合肥通達挖掘機維修有限公司故障咨詢請與師傅進行溝通交流,官方網站//i0j52.cn修理直撥:電話/微信: