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LS 閥和 PC 閥的結構與功能普及
2019/3/21
LS 閥和 PC 閥的結構與功能(gōng néng)普及(ji)
一 PC 閥(fa)的功能
PC 閥是在泵輸出壓PP1
（自己壓(ya)）、PP2
（另泵壓(ya)(ya)(ya)(ya)）高時(shi)，不管(guan)操作閥的(de)行(xing)程(stroke)如何增大(da)，對(dui)其(qi)進行(xing)控(kong)制（control)，使其(qi)在某一流量(liang)（按輸出壓(ya)(ya)(ya)(ya)）以內(nei)，泵吸收的(de)功率（指物體在單位時(shi)間內(nei)所做的(de)功的(de)多(duo)少）不要超過發(fa)動(dong)機的(de)功率挖掘(jue)機維修(xiu)(xiu)對(dui)進口挖掘(jue)機液壓(ya)(ya)(ya)(ya)系統(tong)介(jie)紹得全 面、系統(tong)、具體。比較詳細地介(jie)紹了(le) 液壓(ya)(ya)(ya)(ya)系統(tong)中的(de)泵、閥、馬(ma)達、液壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸以及輔助元(yuan)件(jian)的(de)結(jie)構與(yu)工(gong)作原理,并(bing) 詳細地敘述了(le)各件(jian)的(de)拆卸和維修(xiu)(xiu)安裝方(fang)法。在各機型中,還系統(tong)地介(jie)紹了(le)電子(zi)控(kong)制系統(tong)和故(gu)障(zhang)診斷與(yu)排除 方(fang) 法。
當(dang)作業中負荷增大，泵輸出(chu)(chu)壓上升時，閥控制使泵輸出(chu)(chu)量減少；當(dang)泵輸出(chu)(chu)壓降低（reduce)時，閥控制使泵輸出(chu)(chu)量增加(jia)。在此種(zhong)情(qing)況下， F 、 R 輸出(chu)(chu)壓平均(jun)值（The average value)（ PP1＋PP2） / 2 與(yu)泵輸出(chu)(chu)量 Q 的(de)關系在不同的(de) PC 一(yi) EPC電磁閥(magnet valve )的(de)電流值參(can)數(shu)下的(de)曲線。
泵調(diao)(diao)整器讀出(chu)發動機實際轉數(shu)(shu)，負荷(load)增(zeng)大時轉數(shu)(shu)就會(hui)降低（reduce)，使(shi)泵的(de)輸出(chu)(Output)量減(jian)(jian)少(shao)。該(gai)調(diao)(diao)整器擁有使(shi)轉數(shu)(shu)恢復(fu)的(de)功(gong)能(neng)(gōng néng)，也就是說，當負荷增(zeng)大時，調(diao)(diao)整器就會(hui)向 PC 一(yi) EPC 閥發出(chu)指令，使(shi)PC 一(yi) EPC 電(dian)磁(ci)閥的(de)控制電(dian)流(Electron flow)增(zeng)大，減(jian)(jian)少(shao)泵的(de)斜(xie)盤角。
1 LS 閥的功能(gōng néng)
LS 閥是感知負荷對輸出量進(jin)行(xing)控(kong)制的(de)閥。該閥依據主泵壓(ya)PP與操作閥出口(kou)壓(ya)力(pressure) PLS 的(de)壓(ya)差(cha) △PLS=PP-PLS
（稱 LS 壓差(cha)）控制（control)主(zhu)泵輸(shu)出(Output)量 Q 。
壓差 △ PLS 和(he)輸出(chu)量 Q 的(de)關系挖掘機修(xiu)理是指設(she)備技術狀態(tai)劣化(hua)或發(fa)生故 障(zhang)后，為恢復其(qi)功能而(er)進行的(de)技術活動(dong)，包括各(ge)類計(ji)劃(hua)(hua)修(xiu)理和(he)計(ji)劃(hua)(hua)外的(de)故障(zhang)修(xiu)理及修(xiu)理。
2 LS 閥工(gong)作原理
二 向泵輸出(Output)量(liang)增大的方向動作(zuo)。主泵壓 PP 與(yu) LS 壓 PLS 的差 △PLS變(bian)小(xiao)（例(li)如操作(zuo)控制閥開口面積(ji)變(bian)大、泵壓 PP 降低）時， LS 壓 PLS 與(yu)彈簧(huang)的力(li)形成合力(li)，將滑閥推向右(you)方。
依靠(kao)滑閥(fa)(fa)的移動，通(tong)過(tōng guò) D 口、 E 口與 PC 閥(fa)(fa)連接(jie)。這時(shi)， PC 閥(fa)(fa)與排泄(xie)口相接(jie)，線路(lu) D 一 K 成(cheng)為排泄(xie)壓(ya)PT通(tong)道。
因(yin)此，伺(si)服(fu)活(huo)塞(sai)(piston)大經(jing)活(huo)塞(sai)方面(mian)的壓力變成(cheng)排泄(xie)壓PT。在小(xiao)徑活(huo)塞(sai)J口，泵壓PP進入。因(yin)此將伺(si)服(fu)活(huo)塞(sai)推向右側，使斜(xie)盤向輸出方向移(yi)動。
1 操作閥(fa)(fa)(fa)處(chu)于中心位(wei)置時， LS 閥(fa)(fa)(fa)用 3 方向(direction)變換閥(fa)(fa)(fa)在彈簧室 B 引(yin)入操作閥(fa)(fa)(fa)入口壓力(li) PLS ( LS 壓），在空心軸(zhou)的(de)(de) H 端引(yin)入主泵輸(shu)出(Output)壓PP。 PLS 的(de)(de)力(li)、彈簧力(li)與(yu)主泵輸(shu)出壓力(li)大小，共同決定滑(hua)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)位(wei)置。
發(fa)動(dong)機啟動(dong)前(qian)，伺(si)服活塞被推向(xiang)右(you)方(fang)。
發動(dong)機（Engine）啟(qi)動(dong)時，如果操(cao)作桿處于（中立）位置， LS 壓 PLS 為 OMPa 。此時，滑閥推向左方(fang)，使(shi) C 口與 D 口相通。泵壓 PP 從 K 口進入大徑活塞(sai)(sai)一側(ce)，在小徑活塞(sai)(sai) J 口也(ye)流入了泵輸出(chu)壓力油，活塞(sai)(sai)朝著使(shi)斜(xie)盤角最小的方(fang)向移(yi)動(dong)。
徑活塞(sai)(sai)(piston) J 孔也有主泵壓 PP 進入，但由于伺(si)服活塞(sai)(sai)的(de)大徑活塞(sai)(sai)與(yu)小(xiao)徑活塞(sai)(sai)的(de)面積(ji)差，將(jiang)伺(si)服活塞(sai)(sai)推向(xiang)(xiang)左側。其結果，出現活塞(sai)(sai)向(xiang)(xiang)使斜盤角變(bian)小(xiao)的(de)方(fang)向(xiang)(xiang)移動(mobile)。
2 伺服活(huo)塞平(ping)衡。設大徑活(huo)塞受(shou)壓(ya)面積為 Al ，小徑活(huo)塞的(de)受(shou)壓(ya)面積為AO ，流進大徑活(huo)塞的(de)壓(ya)力為 Pen ，使 LS 閥的(de)主泵壓(ya) PP 、 LS 壓(ya) PLS 與彈簧(Spring)力 Z 的(de)合力平(ping)衡，形成(cheng) AoxPP=AlxPen 的(de)關系(xi)。伺服活(huo)塞在該位置停(ting)止，使斜盤(pan)角保持不(bu)變。
此(ci)時，活塞兩(liang)端的受壓面積(ji)的關(guan)系是：Ao : Al 二 1 : 2 。
平衡時，加在活塞兩端(duan)的壓力(pressure)是：PP : Pen ≈ 2 : 1 。
滑閥的平衡停止位置要按PP－PLS = 2挖掘(jue)機(ji)修(xiu)(xiu)理(li)是指設備技(ji)術狀態劣化或發生故 障(zhang)(zhang)后，為恢復其功(gong)能(neng)而進行的技(ji)術活動，包括各(ge)類計劃(hua)修(xiu)(xiu)理(li)和計劃(hua)外的故障(zhang)(zhang)修(xiu)(xiu)理(li)及修(xiu)(xiu)理(li)。2MPa 時所確定的彈簧力進行調整(zheng)。
3 向(xiang)泵輸出(chu)量小(xiao)的(de)(de)方向(xiang)(direction)動作(zuo)(action)。當(dang)伺服活塞向(xiang)左(zuo)移(yi)動（輸出(chu)量小(xiao)的(de)(de)方向(xiang)） , LS 壓(ya)(ya)差△PLS 變大（例如操作(zuo)閥(fa)(fa)開口面積變小(xiao)，泵壓(ya)(ya)PP增加(increase)）時，依(yi)靠泵壓(ya)(ya)PP的(de)(de)力將(jiang)滑(hua)閥(fa)(fa)推向(xiang)左(zuo)方。依(yi)靠滑(hua)閥(fa)(fa)的(de)(de)移(yi)動，主泵壓(ya)(ya)PP從(cong) C 孔流向(xiang) D 孔，從(cong) K 孔進入大徑(jing)活塞。
一 PC 閥(fa)的功能
PC 閥是在泵輸出壓PP1
（自己壓(ya)）、PP2
（另泵壓(ya)(ya)(ya)(ya)）高時(shi)，不管(guan)操作閥的(de)行(xing)程(stroke)如何增大(da)，對(dui)其(qi)進行(xing)控(kong)制（control)，使其(qi)在某一流量(liang)（按輸出壓(ya)(ya)(ya)(ya)）以內(nei)，泵吸收的(de)功率（指物體在單位時(shi)間內(nei)所做的(de)功的(de)多(duo)少）不要超過發(fa)動(dong)機的(de)功率挖掘(jue)機維修(xiu)(xiu)對(dui)進口挖掘(jue)機液壓(ya)(ya)(ya)(ya)系統(tong)介(jie)紹得全 面、系統(tong)、具體。比較詳細地介(jie)紹了(le) 液壓(ya)(ya)(ya)(ya)系統(tong)中的(de)泵、閥、馬(ma)達、液壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸以及輔助元(yuan)件(jian)的(de)結(jie)構與(yu)工(gong)作原理,并(bing) 詳細地敘述了(le)各件(jian)的(de)拆卸和維修(xiu)(xiu)安裝方(fang)法。在各機型中,還系統(tong)地介(jie)紹了(le)電子(zi)控(kong)制系統(tong)和故(gu)障(zhang)診斷與(yu)排除 方(fang) 法。
當(dang)作業中負荷增大，泵輸出(chu)(chu)壓上升時，閥控制使泵輸出(chu)(chu)量減少；當(dang)泵輸出(chu)(chu)壓降低（reduce)時，閥控制使泵輸出(chu)(chu)量增加(jia)。在此種(zhong)情(qing)況下， F 、 R 輸出(chu)(chu)壓平均(jun)值（The average value)（ PP1＋PP2） / 2 與(yu)泵輸出(chu)(chu)量 Q 的(de)關系在不同的(de) PC 一(yi) EPC電磁閥(magnet valve )的(de)電流值參(can)數(shu)下的(de)曲線。
泵調(diao)(diao)整器讀出(chu)發動機實際轉數(shu)(shu)，負荷(load)增(zeng)大時轉數(shu)(shu)就會(hui)降低（reduce)，使(shi)泵的(de)輸出(chu)(Output)量減(jian)(jian)少(shao)。該(gai)調(diao)(diao)整器擁有使(shi)轉數(shu)(shu)恢復(fu)的(de)功(gong)能(neng)(gōng néng)，也就是說，當負荷增(zeng)大時，調(diao)(diao)整器就會(hui)向 PC 一(yi) EPC 閥發出(chu)指令，使(shi)PC 一(yi) EPC 電(dian)磁(ci)閥的(de)控制電(dian)流(Electron flow)增(zeng)大，減(jian)(jian)少(shao)泵的(de)斜(xie)盤角。
1 LS 閥的功能(gōng néng)
LS 閥是感知負荷對輸出量進(jin)行(xing)控(kong)制的(de)閥。該閥依據主泵壓(ya)PP與操作閥出口(kou)壓(ya)力(pressure) PLS 的(de)壓(ya)差(cha) △PLS=PP-PLS
（稱 LS 壓差(cha)）控制（control)主(zhu)泵輸(shu)出(Output)量 Q 。
壓差 △ PLS 和(he)輸出(chu)量 Q 的(de)關系挖掘機修(xiu)理是指設(she)備技術狀態(tai)劣化(hua)或發(fa)生故 障(zhang)后，為恢復其(qi)功能而(er)進行的(de)技術活動(dong)，包括各(ge)類計(ji)劃(hua)(hua)修(xiu)理和(he)計(ji)劃(hua)(hua)外的(de)故障(zhang)修(xiu)理及修(xiu)理。
2 LS 閥工(gong)作原理
二 向泵輸出(Output)量(liang)增大的方向動作(zuo)。主泵壓 PP 與(yu) LS 壓 PLS 的差 △PLS變(bian)小(xiao)（例(li)如操作(zuo)控制閥開口面積(ji)變(bian)大、泵壓 PP 降低）時， LS 壓 PLS 與(yu)彈簧(huang)的力(li)形成合力(li)，將滑閥推向右(you)方。
依靠(kao)滑閥(fa)(fa)的移動，通(tong)過(tōng guò) D 口、 E 口與 PC 閥(fa)(fa)連接(jie)。這時(shi)， PC 閥(fa)(fa)與排泄(xie)口相接(jie)，線路(lu) D 一 K 成(cheng)為排泄(xie)壓(ya)PT通(tong)道。
因(yin)此，伺(si)服(fu)活(huo)塞(sai)(piston)大經(jing)活(huo)塞(sai)方面(mian)的壓力變成(cheng)排泄(xie)壓PT。在小(xiao)徑活(huo)塞(sai)J口，泵壓PP進入。因(yin)此將伺(si)服(fu)活(huo)塞(sai)推向右側，使斜(xie)盤向輸出方向移(yi)動。
1 操作閥(fa)(fa)(fa)處(chu)于中心位(wei)置時， LS 閥(fa)(fa)(fa)用 3 方向(direction)變換閥(fa)(fa)(fa)在彈簧室 B 引(yin)入操作閥(fa)(fa)(fa)入口壓力(li) PLS ( LS 壓），在空心軸(zhou)的(de)(de) H 端引(yin)入主泵輸(shu)出(Output)壓PP。 PLS 的(de)(de)力(li)、彈簧力(li)與(yu)主泵輸(shu)出壓力(li)大小，共同決定滑(hua)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)位(wei)置。
發(fa)動(dong)機啟動(dong)前(qian)，伺(si)服活塞被推向(xiang)右(you)方(fang)。
發動(dong)機（Engine）啟(qi)動(dong)時，如果操(cao)作桿處于（中立）位置， LS 壓 PLS 為 OMPa 。此時，滑閥推向左方(fang)，使(shi) C 口與 D 口相通。泵壓 PP 從 K 口進入大徑活塞(sai)(sai)一側(ce)，在小徑活塞(sai)(sai) J 口也(ye)流入了泵輸出(chu)壓力油，活塞(sai)(sai)朝著使(shi)斜(xie)盤角最小的方(fang)向移(yi)動(dong)。
徑活塞(sai)(sai)(piston) J 孔也有主泵壓 PP 進入，但由于伺(si)服活塞(sai)(sai)的(de)大徑活塞(sai)(sai)與(yu)小(xiao)徑活塞(sai)(sai)的(de)面積(ji)差，將(jiang)伺(si)服活塞(sai)(sai)推向(xiang)(xiang)左側。其結果，出現活塞(sai)(sai)向(xiang)(xiang)使斜盤角變(bian)小(xiao)的(de)方(fang)向(xiang)(xiang)移動(mobile)。
2 伺服活(huo)塞平(ping)衡。設大徑活(huo)塞受(shou)壓(ya)面積為 Al ，小徑活(huo)塞的(de)受(shou)壓(ya)面積為AO ，流進大徑活(huo)塞的(de)壓(ya)力為 Pen ，使 LS 閥的(de)主泵壓(ya) PP 、 LS 壓(ya) PLS 與彈簧(Spring)力 Z 的(de)合力平(ping)衡，形成(cheng) AoxPP=AlxPen 的(de)關系(xi)。伺服活(huo)塞在該位置停(ting)止，使斜盤(pan)角保持不(bu)變。
此(ci)時，活塞兩(liang)端的受壓面積(ji)的關(guan)系是：Ao : Al 二 1 : 2 。
平衡時，加在活塞兩端(duan)的壓力(pressure)是：PP : Pen ≈ 2 : 1 。
滑閥的平衡停止位置要按PP－PLS = 2挖掘(jue)機(ji)修(xiu)(xiu)理(li)是指設備技(ji)術狀態劣化或發生故 障(zhang)(zhang)后，為恢復其功(gong)能(neng)而進行的技(ji)術活動，包括各(ge)類計劃(hua)修(xiu)(xiu)理(li)和計劃(hua)外的故障(zhang)(zhang)修(xiu)(xiu)理(li)及修(xiu)(xiu)理(li)。2MPa 時所確定的彈簧力進行調整(zheng)。
3 向(xiang)泵輸出(chu)量小(xiao)的(de)(de)方向(xiang)(direction)動作(zuo)(action)。當(dang)伺服活塞向(xiang)左(zuo)移(yi)動（輸出(chu)量小(xiao)的(de)(de)方向(xiang)） , LS 壓(ya)(ya)差△PLS 變大（例如操作(zuo)閥(fa)(fa)開口面積變小(xiao)，泵壓(ya)(ya)PP增加(increase)）時，依(yi)靠泵壓(ya)(ya)PP的(de)(de)力將(jiang)滑(hua)閥(fa)(fa)推向(xiang)左(zuo)方。依(yi)靠滑(hua)閥(fa)(fa)的(de)(de)移(yi)動，主泵壓(ya)(ya)PP從(cong) C 孔流向(xiang) D 孔，從(cong) K 孔進入大徑(jing)活塞。
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