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解析避免挖掘機高溫的妙招與動臂修復
2019/6/11
解析避免挖掘機高溫的妙招與動臂修復
第二，檢查(cha)皮(pi)帶(dai)的(de)松緊(jin)度(du)和(he)皮(pi)帶(dai)輪(lun)的(de)磨損(sun)度(du)，皮(pi)帶(dai)松的(de)話會引(yin)起風扇丟轉(zhuan)，導致(zhi)(cause)風量不(bu)(bu)夠造成高溫，在檢查(cha)皮(pi)帶(dai)輪(lun)的(de)磨損(sun)度(du)，有的(de)時候皮(pi)帶(dai)自己用手(shou)摸很緊(jin)了(le)但是車子的(de)溫度(du)還是高，這回(hui)你可以(yi)看(kan)看(kan)是不(bu)(bu)是皮(pi)帶(dai)輪(lun)的(de)輪(lun)槽磨損(sun)的(de)嚴重，導致(zhi)皮(pi)帶(dai)和(he)皮(pi)帶(dai)輪(lun)的(de)接觸(chu)面積加到，皮(pi)帶(dai)輪(lun)不(bu)(bu)能緊(jin)緊(jin)的(de)扣著皮(pi)帶(dai)。
第三(san)，車(che)子的水(shui)(shui)箱(xiang)盡量(liang)用防(fang)凍液，不要(yao)用水(shui)(shui)，因為水(shui)(shui)容易(yi)在水(shui)(shui)箱(xiang)里產生水(shui)(shui)垢，水(shui)(shui)垢會(hui)堵塞散熱片，導致(zhi)(cause)水(shui)(shui)箱(xiang)里面的液體(ti)不能完全的循環。
第四，確保發動機（Engine）的進氣流(liu)暢（Fluent)，挖掘機維護修(xiu)理(li)進氣口不能有(you)雜質堵(du)塞。
檢查挖掘（excavate)機動臂側板焊(han)縫銹(xiu)蝕裂紋時需要將焊(han)縫表面漆層，銹(xiu)蝕刮(gua)掉(diao)或(huo)打(da)磨(mo)干凈，觀察(cha)時用小錘輕(qing)擊焊(han)縫，必要時可以使用放大鏡觀察(cha)。
1.產生裂紋(wen)的原因。
挖(wa)(wa)掘機(ji)動(dong)(dong)臂側(ce)板(ban)產生(sheng)裂(lie)紋(wen)的原(yuan)(yuan)因：包括原(yuan)(yuan)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)本身有氣泡，夾渣和(he)微小龜裂(lie)，在挖(wa)(wa)掘機(ji)超負荷(he)工作(zuo)時，原(yuan)(yuan)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)處(chu)會產生(sheng)微小裂(lie)紋(wen)并慢慢擴大(da)：焊(han)(han)(han)接時焊(han)(han)(han)條與板(ban)材(cai)的性能不(bu)符(fu)而產生(sheng)裂(lie)紋(wen)：因挖(wa)(wa)掘機(ji)動(dong)(dong)臂體(ti)積較大(da)，難以采(cai)用可靠有效的加(jia)熱(re)保(bao)溫(wen)措施(shi)，焊(han)(han)(han)后未能徹底(di)除去焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)周邊母材(cai)淬(cui)硬區(qu)，導致(cause)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)強度（strength)下降：挖(wa)(wa)掘機(ji)作(zuo)業過程中(zhong)振動(dong)(dong)沖擊較大(da)，焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)處(chu)受力(li)不(bu)均使焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)開裂(lie)。修理挖掘機公(gong)司擁有先進的分(fen)配閥液壓系統(tong)精準檢測設(she)備(bei),專修(xiu)挖(wa)掘機油溫高(gao)、動(dong)作慢、無力、憋機、難啟動(dong)、大小(xiao)臂(bei)發卡動(dong)作不理想(xiang)、水溫高(gao)發動(dong)機等(deng)疑難故障。挖掘機維修專業(ye)從事挖掘(jue)機(ji)維修(xiu),挖掘(jue)機(ji)修(xiu)理(li),挖掘(jue)機(ji)修(xiu)理(li)廠有(you)多年維修(xiu)經驗(yan),上1000維修(xiu)案例,國內尖端挖掘(jue)機(ji)維修(xiu)設備,精通各(ge)挖掘(jue)機(ji)維修(xiu)。
2.修復(fu)方(fang)法。維修挖掘機精通十幾種進口挖掘機的維(wei)修知(zhi)識(shi)，包括技術參數(shu)、維(wei)修數(shu)據、結構特點、液壓原(yuan)理圖(tu)、電(dian)器原(yuan)理圖(tu)和故障診斷方法等
挖掘（excavate)機修理焊(han)前準(zhun)備工作：用(yong)(yong)手(shou)砂輪將原焊(han)縫裂(lie)紋處的(de)油污，油漆(qi)，銹蝕等(deng)清(qing)除干(gan)凈(jing)，用(yong)(yong)氣刨(bao)機將焊(han)縫裂(lie)紋刨(bao)割(ge)掉，刨(bao)割(ge)至側板的(de)本體，并將以往焊(han)合的(de)母材淬硬區清(qing)除干(gan)凈(jing)，刨(bao)割(ge)后用(yong)(yong)角砂輪將切口打磨(mo)(mo)平整(內(nei)側接口打磨(mo)(mo)出V形坡口)，清(qing)洗(xi)，粉色(se)巡查(cha)后，確(que)認裂(lie)紋已(yi)全部找到并清(qing)除干(gan)凈(jing)。
根據現有維修條(tiao)件，選用Φ5mm型號為E5015(J507)或E5016(J506)焊(han)條(tiao)，在(zai)350℃溫度下烘烤2h，再在(zai)100℃保溫，防止焊(han)條(tiao)吸潮，隨(sui)(sui)用隨(sui)(sui)取，焊(han)接電(dian)流(liu)190～230A，由于挖(wa)掘機側(ce)板厚度較大，焊(han)接前應(ying)將焊(han)接的部位預熱至(zhi)150～250℃，在(zai)焊(han)接過(guo)程(cheng)(guò chéng)中，可采用分段，對(dui)稱，倒退法施焊(han)，在(zai)焊(han)縫(feng)冷卻過(guo)程(cheng)中應(ying)不斷用手錘對(dui)焊(han)縫(feng)金挖(wa)掘機修理廠(chang)屬進行敲擊(ji)，以(yi)消除應(ying)力(li)，在(zai)側(ce)板轉(zhuan)角處施焊(han)時，為避免，起(qi)落弧缺陷，宜連(lian)續施焊(han)，以(yi)改善連(lian)接處的受力(li)狀況(kuang)。
焊合結束(shu)后，徹底清(qing)除(chu)飛濺物，焊渣(zha)和焊瘤等(deng)，焊縫余(yu)高不(bu)得大于2.5mm，對焊縫進行磁(ci)粉(magnetic particle)探(tan)傷檢查，不(bu)允(yun)許有裂紋等(deng)缺陷。
3.防焊縫銹(xiu)蝕措施。
將焊縫徹底(di)（thorough)打磨，除(chu)銹(xiu)(xiu)并涂以防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)漆(qi)(Antirust paint)，在挖掘施(shi)工現場，對于已有(you)的(de)銹(xiu)(xiu)蝕焊縫，可(ke)根掘實際情況(kuang)(Condition)選擇手(shou)工除(chu)銹(xiu)(xiu)，缺點是工人勞動強度較大，人工費用較高，亦可(ke)采用酸(suan)洗除(chu)銹(xiu)(xiu)方式，即(ji)以有(you)機(ji)酸(suan)為主要(yao)基科，配(pei)以緩蝕劑(ji)(ji)，表而(er)活性劑(ji)(ji)，除(chu)銹(xiu)(xiu)劑(ji)(ji)，防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)劑(ji)(ji)和成膜劑(ji)(ji)等復(fu)合(he)材料(Material)，調制成具有(you)除(chu)銹(xiu)(xiu)，防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)和底(di)漆(qi)功能的(de)酸(suan)洗溶液，通過清洗達(da)到(dao)除(chu)銹(xiu)(xiu)和防(fang)(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)目(mu)的(de)。
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