5785
日立挖掘機HPV102液壓泵外觀和連接油口
2019/4/30
一、日立HPV102液壓泵外(wai)觀和連接油口
二、日(ri)立HPV102液壓泵主泵結構(gou)
三、日立HPV102液壓(ya)泵泵油(you)原理
四、日立HPV102液(ye)壓泵調節(jie)器結(jie)構
五、日立HPV102液(ye)壓泵調節器的(de)控制(zhi)功能
六、日(ri)立HPV102液壓泵調節器的控制動作
第二節日立(li)HPV系列液壓泵的(de)拆卸與(yu)安(an)裝
一、日(ri)立HPV系列液(ye)壓(ya)泵結構簡介
二、日立(li)HPV102GW?RH23A液(ye)壓泵的(de)拆卸與安(an)裝
三、泵檢查標(biao)準(zhun)
四(si)、調節器的拆卸與安裝
五、電(dian)磁閥(fa)的拆卸與安裝
六、齒輪泵分解圖(tu)
第三節(jie)日立EX200?8型(xing)挖掘(jue)機(ji)
主控制閥
一、主控制閥(fa)（4閥(fa)柱側）的拆(chai)卸
二、主控制閥（5閥柱側）的拆卸
三、4閥柱側與5閥柱側結(jie)合(he)部的拆卸
四、4閥(fa)(fa)柱(zhu)側與5閥(fa)(fa)柱(zhu)側結合(he)部的安裝
五(wu)、主(zhu)控制閥(fa)(fa)（4閥(fa)(fa)柱(zhu)側）的(de)安(an)裝
六、主控制(zhi)閥（5閥柱側(ce)）的安裝
第四節(jie)回轉減速機
第二章故障碼與故障碼診斷
第一節故障碼(ma)表
一、MC控制器(qi)硬件故障
二、發動機故(gu)障
三、泵故障
四、先導壓力(li)傳感器故障
五、比例電磁閥故障(zhang)
六、CAN數據接收故障
七、其他故障
八、ECM傳(chuan)感器系統故障
九、發(fa)動機ECM各傳感器故(gu)障(zhang)
十、外部裝置(zhi)系統故障
十(shi)一(yi)、內部電(dian)路系(xi)統故障
十二、電路故障診斷(duan)操作類(lei)別
十三、通信系統
第二節(jie)控制器硬件(jian)故(gu)障
一、MC故障碼11000～11002
二、MC故障(zhang)碼11003
三、MC故障碼11004
第三節發動機故障
一、MC故障(zhang)碼11100
二、MC故障碼11101
三、MC故障碼11200
四、MC故障碼11202
五、MC故障碼(ma)11206
六、MC故障碼11208
第四(si)節先導壓(ya)力(li)傳感器故障(zhang)
一(yi)、MC故障碼(ma)11301
二(er)、MC故障碼11302
三、MC故(gu)障碼11303
四、MC故障碼11304
五、MC故(gu)障碼11307
第五節比例電磁閥故(gu)障
一、MC故障碼11400
二、MC故障碼11401
三、MC故障(zhang)碼(ma)11402
四(si)、MC故障碼11403
五、MC故障碼11404
六、MC故障碼11405
七、MC故障碼11410
第六節(jie)CAN數(shu)據接收故障
一、MC故障碼11910
二、MC故障碼11918
三、MC故(gu)障碼11911
四、MC故障碼(ma)11920
五、MC故障碼11914
第七節其他故障(zhang)
一(yi)、MC故障碼11901
二、ECM、傳感器(qi)系統(tong)ECM故(gu)障碼(ma)100、
102、105、108、110、157、172、
174、636、723、10001
三、ECM、外部(bu)裝(zhuang)置系統ECM故(gu)障碼
651、652、653、654、655、656、
1347、10002
四、ECM、燃油系統ECM故障碼157、
633、1239、1240
五、ECM、發動機(ji)保護ECM故障碼(ma)110、
190
六(liu)、ECM、發動機保護ECM故障碼987、
1485
七、ECM、內部電路系(xi)統(tong)ECM故障碼628、
1077、1079、1080、10003、10004、
10005
八、ECM故障碼10006、10007、10008、
10009、10010、10011、10013
九、ECM、通信系統ECM故障碼(ma)639
十、ICF、衛(wei)星(xing)終端故(gu)障(zhang)碼14000～
14003
十一、ICF、衛星終端(duan)故障碼(ma)14006、
14008、14100～14106
十二、監(jian)控器故(gu)障碼13303
十三(san)、先導截流桿報(bao)警(jing)
第三章故障模式診斷
第一節故(gu)障征兆與故(gu)障診(zhen)斷
一、機器故障(zhang)征兆與相關(guan)零部件之間
的關系
二、故障(zhang)征兆(zhao)與零部(bu)件故障(zhang)之間的
相互關系
三、所有執行元(yuan)件系統故障診(zhen)斷
四、前(qian)端工(gong)作裝置系統(tong)故障診斷
五、回轉/行走系統(tong)故障診(zhen)斷
第二節(jie)發動(dong)機系統E模式故障診斷
一(yi)、E?1起動(dong)機不轉動(dong)
二、E?2即使起動(dong)機轉動(dong)，發動(dong)機也不
起動
三、E?3當發動機轉速控制旋鈕至最(zui)大
時，發(fa)動機失(shi)速
四、E?4即使轉動發(fa)動機轉速控制旋鈕，
發動機轉速也保持不變
五、E?5發動(dong)機起動(dong)時發動(dong)機
轉速不升高(gao)
六、E?6 HP模式(shi)故障
七、E?7行走HP模式故(gu)障
八、E?8即使鑰匙開(kai)關關閉，發動機也(ye)不
停機
九、E?9自(zi)動怠速系統(tong)故障
十(shi)、E?10 E模式(shi)故障(zhang)
十一、E?11發動機以低怠速運轉時(shi)行走
或操作(zuo)前端工作(zuo)裝置(zhi)，發(fa)動機運轉
不平穩
十二、E?12即使在附件模式下操作附件，
發動機轉(zhuan)速也不提(ti)高(gao)
十三、E?13選擇(ze)附(fu)件模式時，發動機(ji)轉
速不下降
十四、E?14發動機起動后(hou)幾秒內(nei)，發動機
失速
十五、E?15在不利條件(jian)下，如高海拔時
操作，發動機失(shi)速
十六(liu)、E?16低溫時發動機難以起動
（在冷天(tian)或(huo)寒冷地帶，即(ji)使預熱后
發(fa)動(dong)(dong)機也(ye)很(hen)難(nan)起(qi)(qi)動(dong)(dong)或不(bu)起(qi)(qi)動(dong)(dong)）
第(di)三節(jie)所有執行元件(jian)系統A模式故障
診(zhen)斷
一、A?1所有(you)執行元件速度都慢
二、A?2所有執行元件都不工作
三、A?3單(dan)一行走作業(ye)時，不能左行走。
單一回(hui)轉(zhuan)作業(ye)時速度變慢。斗桿水平
推壓(ya)作業時，斗桿速度略慢（所有故
障(zhang)同時出(chu)現）
四、A?4單一行(xing)走(zou)作業(ye)時不能右行(xing)走(zou)。
單一鏟斗作業速度變慢。慢水(shui)平推壓(ya)
作業時，動臂不能正常起(qi)升（所(suo)有故(gu)
障同時(shi)出現(xian)）
五、A?5即(ji)使(shi)操(cao)縱桿扳(ban)到中(zhong)位，執行(xing)元件(jian)
也不停止(zhi)工作
六、A?6在回(hui)轉和斗桿收回(hui)復合作(zuo)業時，
回轉或斗桿收回速度偶爾變慢(man)
七、A?7執行元件速(su)度高于(yu)正常(chang)水(shui)平(ping)
第(di)四節前端工作裝(zhuang)置系統F模式故障
診斷
一、F?1所有前(qian)端工作裝置執行元件均
動力不足
二、F?2即使按下強力挖掘開(kai)關(guan)，動力也(ye)不(bu)
增加。挖掘時(shi)動臂提升動力(li)不足
三、F?3有些液壓缸(gang)不可操作或(huo)
速度慢
四、F?4復(fu)合操作時速度(du)慢。動臂(bei)提升和
斗桿收(shou)回復合操作(zuo)時(shi)，動臂提升速(su)
度(du)慢(man)。斗(dou)桿水平推(tui)壓(ya)作(zuo)業(ye)時，斗(dou)桿
速(su)度慢
五、F?5挖(wa)掘時斗桿收(shou)回速(su)度慢
六、F?6鏟(chan)斗卷入單一(yi)操(cao)作時，鏟(chan)斗速
度慢(man)。鏟斗(dou)卷入單(dan)一操(cao)作時，鏟斗(dou)
移動不平穩
七、F?7在復合操作中開始(shi)移動時，不能
平(ping)穩移動。斗桿(gan)收回單一操(cao)作時，斗
桿開始移動略慢。溫度(du)低時，這類(lei)故
障(zhang)經常發生(sheng)
八(ba)、F?8在復合操作中開(kai)始移動時(shi)，動臂
不能平穩移動。動臂下降單一操(cao)作
時(shi)，動臂開(kai)始移動略慢
九、F?9進行動臂提升或(huo)伸出操作時，
動(dong)臂或斗桿在略(lve)微向(xiang)下移動(dong)后開始
工作
十、F?10前端(duan)工作裝置(zhi)漂(piao)移明顯
十一、F?11復合操(cao)作時，動(dong)臂下降(jiang)快(kuai)于(yu)
其他執行元件(jian)
十二、F?12機(ji)器不能被撐離地面(mian)
第五(wu)節回(hui)轉系統S模式(shi)故(gu)障診斷
一、S?1回轉操作慢或(huo)不移(yi)動
二、S?2回轉和收回復(fu)合操作時，回轉速(su)
度慢（動力不足(zu)）
第六節行走(zou)系統T模式故障診斷
一、T?1左(zuo)右履帶都不(bu)轉或轉動緩慢
二(er)、T?2一側履(lv)帶不轉或轉動緩慢。機器
出現跑偏
三(san)、T?3在行(xing)走(zou)與前(qian)端工作裝置復合操
作時(shi)，機器行走跑偏(pian)
四、T?4發動機以(yi)慢(man)速(su)運轉時行(xing)走，機器
偶爾出現跑偏
五、T?5快速行走不工作
第七(qi)節其他系統(tong)O模式(shi)故障診斷
一、O?1刮水器(qi)不(bu)工作或不(bu)可收縮
二、O?2空調器失(shi)靈
三、故障碼、故障與適用性速查
第八(ba)節部分(fen)數據，“日報(bao)數據”、“分(fen)配
數(shu)據”和“操(cao)作小時總數(shu)”未
記(ji)錄第二篇日立330、370挖掘機維修(xiu)與(yu)故障診斷手冊第四章概(gai)述
第一節分(fen)解和裝配注(zhu)意事項(xiang)
一、清洗機器
二、排放液壓系統(tong)內(nei)的空氣(qi)
三、浮動油封件的注意事項
四、使(shi)用(yong)尼龍吊索的注意事項
五、維護(hu)保(bao)養標準術語
第二節緊固件的(de)安裝注意事項
一、保養(yang)對開法蘭的建議
二、螺母和螺栓的鎖緊
三、管道接(jie)頭(tou)
四、定期更換的部件
第五(wu)章上部回轉平臺
第一節主機架(jia)
一、主(zhu)機架的拆卸(xie)
二、主機(ji)架的安裝
第二節泵裝置
一、泵(beng)裝置的拆卸和安(an)裝
二、泵裝置的分解與(yu)組裝
三(san)、主泵的分解(jie)與(yu)組裝
四(si)、調整器(qi)的分(fen)解與組裝
五(wu)、先導(dao)泵的分(fen)解和組裝(zhuang)
六、維(wei)護保養標準
第三節控制閥(fa)
一、控制(zhi)閥的拆卸與(yu)安裝
二、控制閥1的(de)分(fen)解與(yu)組裝
三(san)、控(kong)制閥2的分(fen)解與組(zu)裝(zhuang)
四、控制閥3的(de)分解與組裝
五、控(kong)制閥(fa)4的分解與組裝(zhuang)
六(liu)、控制閥5的分解與組(zu)裝
七、控(kong)制閥6的(de)分解與組裝
八、閥(fa)的結構(gou)
第四節回轉(zhuan)裝置(zhi)
一、回轉(zhuan)裝置的拆卸與安裝
二(er)、回轉裝置的分解(jie)與組裝
三(san)、回(hui)轉馬達的分解與組裝
四、回轉(zhuan)馬達(da)維護保養標準
第(di)五節先導閥與先導截止閥
一(yi)、右(you)先導(dao)閥的拆(chai)卸和安裝(zhuang)
二、左先導閥的拆卸和(he)安(an)裝
三、行(xing)走先導閥的拆卸(xie)和安裝(zhuang)
四、左右先導(dao)閥的分解與組裝
五、行走(zou)先導閥的分(fen)解與(yu)組(zu)裝
六、先導截止閥的拆卸和(he)安裝
七、先導(dao)截止閥的分解與組裝
八、減(jian)振(zhen)閥的拆卸和安(an)裝
第六節電磁閥
一、電(dian)磁閥的拆卸與安(an)裝
二、比例(li)電磁閥(fa)（SC、SI和SG）的分解
與組裝
三、比例電磁閥(fa)（轉矩控制(zhi)電磁閥(fa)、泵2
最大流量限(xian)制電磁閥）的分解
與組(zu)裝
四、先(xian)導溢流閥的分解和組裝
第六章(zhang)下(xia)部行走體
第一(yi)節回轉支承軸承
一、回轉支承(cheng)軸承(cheng)的拆卸和安(an)裝
二、回(hui)轉支(zhi)承(cheng)軸承(cheng)的分(fen)解
第(di)二節行(xing)走裝置(zhi)
一、行走裝(zhuang)置(zhi)的拆卸和安裝(zhuang)
（ZAXIS330、330LC型挖掘機）
二、行走裝置的分解與組裝
（ZAXIS330、330LC型挖(wa)掘機）
三、行走馬達的分(fen)解與組裝(zhuang)
四、制動閥的分解與組(zu)裝
五、維護保養(yang)標準
六、行走裝置的拆(chai)卸和安裝
（ZAXIS370MTH型挖掘機）
七、行走裝(zhuang)置(zhi)的分解與組裝(zhuang)
（ZAXIS370MTH型挖掘機）
八(ba)、行走馬達的分解(jie)與組裝(zhuang)
（ZAXIS370MTH型挖掘機）
九、制動(dong)閥的分(fen)解與組裝
（ZAXIS370MTH型挖(wa)掘(jue)機）
十、維護保養(yang)標準（ZAXIS370MTH型
挖掘機(ji)）
第三(san)節中(zhong)央接頭
一、中央接頭的(de)拆卸和安裝
二、中央接頭(tou)的分(fen)解(jie)與組裝
三(san)、維(wei)護(hu)保養標準
第四節履(lv)帶張緊機構
一、履帶張緊機構的拆卸與安裝
二、履帶張(zhang)緊機構(gou)的(de)分(fen)解與(yu)組裝
（ZAXIS330、330LC型挖掘機）
三、履(lv)帶張緊機構(gou)的拆卸和安裝
（ZAXIS370MTH型挖掘(jue)機(ji)）
四、履帶(dai)張緊機構的分解(jie)與組裝
（ZAXIS370MTH型挖掘機）
第五節(jie)張緊輪
一、張緊輪的拆(chai)卸和安裝(zhuang)
二、張緊輪的分解與(yu)組裝
三、維護保養標準
第六節支重(zhong)輪、托鏈輪與履帶(dai)板的拆卸
與安裝
一、支重輪總成的拆卸
二、支重輪(lun)總(zong)成的安裝(zhuang)
三、支重(zhong)輪總成(cheng)的分解
四、支(zhi)重輪總成(cheng)的裝配
五、托鏈輪(lun)總(zong)成的拆卸與安裝
六(liu)、托鏈(lian)輪總成的分(fen)解
七、托鏈輪總成(cheng)的裝配
八、履帶板總成的拆卸
九、履帶板總成的(de)安裝(zhuang)
十(shi)、維護保養標準
第七章工作裝置
第(di)一(yi)節工(gong)作裝(zhuang)置的拆卸和安裝(zhuang)
一、工作(zuo)裝置(zhi)的(de)拆卸(xie)
二、工作裝置的安裝
三(san)、維(wei)護保(bao)養標(biao)準
第(di)二節液(ye)壓缸的拆卸和安裝
一、鏟斗液壓(ya)缸(gang)的(de)拆卸(xie)與(yu)安(an)裝
二、斗桿液壓缸的拆卸與(yu)安裝(zhuang)
三、動臂液壓缸的拆卸與安裝
四、液壓油(you)路壓力釋放程序
五、液壓缸(gang)的(de)分解
六、維護保養標準
第八章故障(zhang)診斷
第一節故障診斷概述(shu)
一、介(jie)紹
二、內部(bu)診斷系統(tong)操作
三、Dr?EX監測項目明細(xi)表
四、Dr?EX專用功能
五、Dr?EX服(fu)務方式
第二節日立(li)ZAXIS 330型挖掘機部件(jian)位置(zhi)介紹
第三(san)節故(gu)障碼診斷程序
一、故障(zhang)碼(ma)01 EEPROM反(fan)常(chang)、故障(zhang)碼(ma)02 RAM反(fan)常(chang)、故障碼03A/D轉(zhuan)換反(fan)常
二(er)、故障碼04傳感(gan)器(qi)電(dian)壓異常(chang)
三、故障碼(ma)06 EC傳感(gan)器(qi)反常(chang)
四、故(gu)障(zhang)碼07 發動機控制(zhi)表(biao)盤(pan)角度反常
五(wu)、故障(zhang)碼10 泵1輸油壓(ya)力反(fan)常、故障碼11 泵(beng)2輸油壓力反常(chang)
六、故障(zhang)碼(ma)12 泵1控(kong)制壓力反(fan)常、故障碼13 泵(beng)2控(kong)制壓力反常
七、故(gu)障碼14 回轉(zhuan)先導(dao)壓(ya)力反常、故(gu)障碼15 大臂提升(sheng)先導壓力(li)反常、故(gu)障碼(ma)16 小臂收回先導(dao)壓力反常、故障碼18 行走先導壓力反(fan)常
八、故(gu)障碼19 油溫反(fan)常
九、傳感器啟動范圍
第(di)四節發動機系統故障診(zhen)斷
一、E?1起動(dong)機不轉(zhuan)動(dong)
二、E?2雖然起動(dong)(dong)機轉動(dong)(dong)，但發(fa)動(dong)(dong)機不起(qi)動
三、E?3當(dang)發動機控制(zhi)表盤完(wan)全轉動時，發動(dong)機失速
四、E?4即使(shi)發動機控制表盤轉動，發動機轉速仍(reng)保(bao)持不變(bian)
五、E?5發(fa)動機起(qi)動后(hou)，發(fa)動機轉(zhuan)速不能增加
六、E?6 HP方式故障(zhang)
七、E?7即使鑰匙開關轉到OFF，發動機也不熄火（如果發(fa)動機不熄火，應拉動(dong)位于座(zuo)椅架下面的發(fa)動(dong)機熄火手柄(bing)使(shi)發動機熄火，然(ran)后(hou)開始(shi)檢查）
八、E?8自動(dong)空轉系統(tong)故(gu)障
九、E?9 E方式故障(zhang)
十、E?10自動加速系(xi)統(tong)故障(zhang)
十一、E?11當發動(dong)(dong)機低(di)速(su)空(kong)轉轉動(dong)(dong)時，行走或操作前端工作裝置時，發動機抖(dou)動
十二(er)、E?12即使工(gong)作(zuo)裝(zhuang)置在工(gong)作(zuo)裝(zhuang)置方式下操作，發(fa)動(dong)機轉速也不(bu)增加(jia)
十三、E?13當選定工(gong)作裝置(zhi)方(fang)式(shi)時，發(fa)動機(ji)轉速不(bu)下降
十四、E?14發動機起動后，在幾秒鐘(zhong)內發動(dong)機失(shi)速
十五(wu)、E?15在惡劣條件(jian)下，如在高海拔環(huan)境下發動機失速(su)
十六、E?16在低(di)溫時(shi)發(fa)動機難(nan)以起動（在寒冷(leng)季節(jie)或在寒冷(leng)地區，即使經(jing)過預熱，發動(dong)機(ji)也難以起動(dong)或(huo)不能起動）
第五節(jie)所有(you)執行(xing)機構系統故障診斷
一(yi)、A?1所有執(zhi)行機構(gou)速度都慢
二、A?2在單獨行(xing)走(zou)操作(zuo)期間(jian)左行(xing)走(zou)不能(neng)操作，單獨(du)回轉(zhuan)操作速度慢(man)，在(zai)小臂水平(ping)挖掘操作期間小臂速度(du)稍慢（所有(you)故障都(dou)同時(shi)出現）
三、A?3在單獨行走(zou)(zou)操作(zuo)中，右行走(zou)(zou)不能操作(zuo)。單(dan)獨(du)進行(xing)鏟(chan)斗作(zuo)業(ye)時速(su)度慢。在小臂(bei)水平挖(wa)掘操作(zuo)時大臂(bei)不能(neng)正常(chang)提(ti)升（所有(you)故障都同時出(chu)現）
四、A?4即使控(kong)制桿回(hui)到空檔，執(zhi)行機構也不(bu)停止
五(wu)、A?5執行機(ji)構的速度(du)比正(zheng)常快
第六節前(qian)端工作(zuo)裝置系統故(gu)障診斷(duan)
一、F?1所有(you)前(qian)端工作裝置執行機構動力弱(ruo)
二、F?2盡管(guan)按下(xia)動(dong)力挖掘開關，后動(dong)力并(bing)未增加。挖掘(jue)時大臂提升力弱
三、F?3一些(xie)液壓缸不能工(gong)作或速(su)度低
四(si)、F?4行走和大臂提升(sheng)聯合(he)作業(ye)時，大臂不(bu)能提(ti)升
五(wu)、F?5聯(lian)合作業時小臂速度慢(man)
六、F?6單獨進(jin)行(xing)鏟(chan)斗卷入作業時鏟(chan)斗運動慢，鏟(chan)斗運動不平(ping)穩
七、F?7聯(lian)合作(zuo)業時小臂開始(shi)動作(zuo)不平(ping)穩，小臂收回作(zuo)業時小臂出現動(dong)作(zuo)稍慢，這(zhe)些故障常在油溫低時發生
八、F?8聯合(he)作業時大(da)臂開始動作時速度慢(man)或不平穩，在(zai)大臂下降單項(xiang)作業中大臂速度稍慢(man)
九、F?9大臂提升或小臂伸(shen)出作(zuo)業時，大(da)臂或(huo)小臂要(yao)稍(shao)微反向運(yun)動(dong)后(hou)才能(neng)動作
十、F?10前端(duan)工作裝置液壓缸嚴重漂移
第七(qi)節(jie)回轉(zhuan)系統故障診斷
第八(ba)節行走系統(tong)故障診斷
一、T?1左右(you)側行走(zou)履帶全都不轉或轉動緩慢
二、T?2聯合作(zuo)業時進行(xing)大臂提升，感覺振動大
三、T?3一側履帶不轉或轉動緩慢，或機器不(bu)沿(yan)直線行走（軌跡偏移）
四、T?4當行走(zou)與前端(duan)工作裝置聯合作業時(shi)機器出現(xian)軌跡偏(pian)移
五、T?5當發動機低速運轉(zhuan)時(shi)行走(zou)，機器有時軌(gui)跡(ji)偏移
六、T?6行走(zou)方式在(zai)快(kuai)速時，無轉(zhuan)向(xiang)且(qie)爬坡能力失效
七、T?7不能進行快速行走
第九節其他系統故障診斷
一、O?1刮水器(qi)不工作或不能(neng)縮(suo)回
二(er)、O?2空調器故障
二、日(ri)立HPV102液壓泵主泵結構(gou)
三、日立HPV102液壓(ya)泵泵油(you)原理
四、日立HPV102液(ye)壓泵調節(jie)器結(jie)構
五、日立HPV102液(ye)壓泵調節器的(de)控制(zhi)功能
六、日(ri)立HPV102液壓泵調節器的控制動作
第二節日立(li)HPV系列液壓泵的(de)拆卸與(yu)安(an)裝
一、日(ri)立HPV系列液(ye)壓(ya)泵結構簡介
二、日立(li)HPV102GW?RH23A液(ye)壓泵的(de)拆卸與安(an)裝
三、泵檢查標(biao)準(zhun)
四(si)、調節器的拆卸與安裝
五、電(dian)磁閥(fa)的拆卸與安裝
六、齒輪泵分解圖(tu)
第三節(jie)日立EX200?8型(xing)挖掘(jue)機(ji)
主控制閥
一、主控制閥(fa)（4閥(fa)柱側）的拆(chai)卸
二、主控制閥（5閥柱側）的拆卸
三、4閥柱側與5閥柱側結(jie)合(he)部的拆卸
四、4閥(fa)(fa)柱(zhu)側與5閥(fa)(fa)柱(zhu)側結合(he)部的安裝
五(wu)、主(zhu)控制閥(fa)(fa)（4閥(fa)(fa)柱(zhu)側）的(de)安(an)裝
六、主控制(zhi)閥（5閥柱側(ce)）的安裝
第四節(jie)回轉減速機
第二章故障碼與故障碼診斷
第一節故障碼(ma)表
一、MC控制器(qi)硬件故障
二、發動機故(gu)障
三、泵故障
四、先導壓力(li)傳感器故障
五、比例電磁閥故障(zhang)
六、CAN數據接收故障
七、其他故障
八、ECM傳(chuan)感器系統故障
九、發(fa)動機ECM各傳感器故(gu)障(zhang)
十、外部裝置(zhi)系統故障
十(shi)一(yi)、內部電(dian)路系(xi)統故障
十二、電路故障診斷(duan)操作類(lei)別
十三、通信系統
第二節(jie)控制器硬件(jian)故(gu)障
一、MC故障碼11000～11002
二、MC故障(zhang)碼11003
三、MC故障碼11004
第三節發動機故障
一、MC故障(zhang)碼11100
二、MC故障碼11101
三、MC故障碼11200
四、MC故障碼11202
五、MC故障碼(ma)11206
六、MC故障碼11208
第四(si)節先導壓(ya)力(li)傳感器故障(zhang)
一(yi)、MC故障碼(ma)11301
二(er)、MC故障碼11302
三、MC故(gu)障碼11303
四、MC故障碼11304
五、MC故(gu)障碼11307
第五節比例電磁閥故(gu)障
一、MC故障碼11400
二、MC故障碼11401
三、MC故障(zhang)碼(ma)11402
四(si)、MC故障碼11403
五、MC故障碼11404
六、MC故障碼11405
七、MC故障碼11410
第六節(jie)CAN數(shu)據接收故障
一、MC故障碼11910
二、MC故障碼11918
三、MC故(gu)障碼11911
四、MC故障碼(ma)11920
五、MC故障碼11914
第七節其他故障(zhang)
一(yi)、MC故障碼11901
二、ECM、傳感器(qi)系統(tong)ECM故(gu)障碼(ma)100、
102、105、108、110、157、172、
174、636、723、10001
三、ECM、外部(bu)裝(zhuang)置系統ECM故(gu)障碼
651、652、653、654、655、656、
1347、10002
四、ECM、燃油系統ECM故障碼157、
633、1239、1240
五、ECM、發動機(ji)保護ECM故障碼(ma)110、
190
六(liu)、ECM、發動機保護ECM故障碼987、
1485
七、ECM、內部電路系(xi)統(tong)ECM故障碼628、
1077、1079、1080、10003、10004、
10005
八、ECM故障碼10006、10007、10008、
10009、10010、10011、10013
九、ECM、通信系統ECM故障碼(ma)639
十、ICF、衛(wei)星(xing)終端故(gu)障(zhang)碼14000～
14003
十一、ICF、衛星終端(duan)故障碼(ma)14006、
14008、14100～14106
十二、監(jian)控器故(gu)障碼13303
十三(san)、先導截流桿報(bao)警(jing)
第三章故障模式診斷
第一節故(gu)障征兆與故(gu)障診(zhen)斷
一、機器故障(zhang)征兆與相關(guan)零部件之間
的關系
二、故障(zhang)征兆(zhao)與零部(bu)件故障(zhang)之間的
相互關系
三、所有執行元(yuan)件系統故障診(zhen)斷
四、前(qian)端工(gong)作裝置系統(tong)故障診斷
五、回轉/行走系統(tong)故障診(zhen)斷
第二節(jie)發動(dong)機系統E模式故障診斷
一(yi)、E?1起動(dong)機不轉動(dong)
二、E?2即使起動(dong)機轉動(dong)，發動(dong)機也不
起動
三、E?3當發動機轉速控制旋鈕至最(zui)大
時，發(fa)動機失(shi)速
四、E?4即使轉動發(fa)動機轉速控制旋鈕，
發動機轉速也保持不變
五、E?5發動(dong)機起動(dong)時發動(dong)機
轉速不升高(gao)
六、E?6 HP模式(shi)故障
七、E?7行走HP模式故(gu)障
八、E?8即使鑰匙開(kai)關關閉，發動機也(ye)不
停機
九、E?9自(zi)動怠速系統(tong)故障
十(shi)、E?10 E模式(shi)故障(zhang)
十一、E?11發動機以低怠速運轉時(shi)行走
或操作(zuo)前端工作(zuo)裝置(zhi)，發(fa)動機運轉
不平穩
十二、E?12即使在附件模式下操作附件，
發動機轉(zhuan)速也不提(ti)高(gao)
十三、E?13選擇(ze)附(fu)件模式時，發動機(ji)轉
速不下降
十四、E?14發動機起動后(hou)幾秒內(nei)，發動機
失速
十五、E?15在不利條件(jian)下，如高海拔時
操作，發動機失(shi)速
十六(liu)、E?16低溫時發動機難以起動
（在冷天(tian)或(huo)寒冷地帶，即(ji)使預熱后
發(fa)動(dong)(dong)機也(ye)很(hen)難(nan)起(qi)(qi)動(dong)(dong)或不(bu)起(qi)(qi)動(dong)(dong)）
第(di)三節(jie)所有執行元件(jian)系統A模式故障
診(zhen)斷
一、A?1所有(you)執行元件速度都慢
二、A?2所有執行元件都不工作
三、A?3單(dan)一行走作業(ye)時，不能左行走。
單一回(hui)轉(zhuan)作業(ye)時速度變慢。斗桿水平
推壓(ya)作業時，斗桿速度略慢（所有故
障(zhang)同時出(chu)現）
四、A?4單一行(xing)走(zou)作業(ye)時不能右行(xing)走(zou)。
單一鏟斗作業速度變慢。慢水(shui)平推壓(ya)
作業時，動臂不能正常起(qi)升（所(suo)有故(gu)
障同時(shi)出現(xian)）
五、A?5即(ji)使(shi)操(cao)縱桿扳(ban)到中(zhong)位，執行(xing)元件(jian)
也不停止(zhi)工作
六、A?6在回(hui)轉和斗桿收回(hui)復合作(zuo)業時，
回轉或斗桿收回速度偶爾變慢(man)
七、A?7執行元件速(su)度高于(yu)正常(chang)水(shui)平(ping)
第(di)四節前端工作裝(zhuang)置系統F模式故障
診斷
一、F?1所有前(qian)端工作裝置執行元件均
動力不足
二、F?2即使按下強力挖掘開(kai)關(guan)，動力也(ye)不(bu)
增加。挖掘時(shi)動臂提升動力(li)不足
三、F?3有些液壓缸(gang)不可操作或(huo)
速度慢
四、F?4復(fu)合操作時速度(du)慢。動臂(bei)提升和
斗桿收(shou)回復合操作(zuo)時(shi)，動臂提升速(su)
度(du)慢(man)。斗(dou)桿水平推(tui)壓(ya)作(zuo)業(ye)時，斗(dou)桿
速(su)度慢
五、F?5挖(wa)掘時斗桿收(shou)回速(su)度慢
六、F?6鏟(chan)斗卷入單一(yi)操(cao)作時，鏟(chan)斗速
度慢(man)。鏟斗(dou)卷入單(dan)一操(cao)作時，鏟斗(dou)
移動不平穩
七、F?7在復合操作中開始(shi)移動時，不能
平(ping)穩移動。斗桿(gan)收回單一操(cao)作時，斗
桿開始移動略慢。溫度(du)低時，這類(lei)故
障(zhang)經常發生(sheng)
八(ba)、F?8在復合操作中開(kai)始移動時(shi)，動臂
不能平穩移動。動臂下降單一操(cao)作
時(shi)，動臂開(kai)始移動略慢
九、F?9進行動臂提升或(huo)伸出操作時，
動(dong)臂或斗桿在略(lve)微向(xiang)下移動(dong)后開始
工作
十、F?10前端(duan)工作裝置(zhi)漂(piao)移明顯
十一、F?11復合操(cao)作時，動(dong)臂下降(jiang)快(kuai)于(yu)
其他執行元件(jian)
十二、F?12機(ji)器不能被撐離地面(mian)
第五(wu)節回(hui)轉系統S模式(shi)故(gu)障診斷
一、S?1回轉操作慢或(huo)不移(yi)動
二、S?2回轉和收回復(fu)合操作時，回轉速(su)
度慢（動力不足(zu)）
第六節行走(zou)系統T模式故障診斷
一、T?1左(zuo)右履帶都不(bu)轉或轉動緩慢
二(er)、T?2一側履(lv)帶不轉或轉動緩慢。機器
出現跑偏
三(san)、T?3在行(xing)走(zou)與前(qian)端工作裝置復合操
作時(shi)，機器行走跑偏(pian)
四、T?4發動機以(yi)慢(man)速(su)運轉時行(xing)走，機器
偶爾出現跑偏
五、T?5快速行走不工作
第七(qi)節其他系統(tong)O模式(shi)故障診斷
一、O?1刮水器(qi)不(bu)工作或不(bu)可收縮
二、O?2空調器失(shi)靈
三、故障碼、故障與適用性速查
第八(ba)節部分(fen)數據，“日報(bao)數據”、“分(fen)配
數(shu)據”和“操(cao)作小時總數(shu)”未
記(ji)錄第二篇日立330、370挖掘機維修(xiu)與(yu)故障診斷手冊第四章概(gai)述
第一節分(fen)解和裝配注(zhu)意事項(xiang)
一、清洗機器
二、排放液壓系統(tong)內(nei)的空氣(qi)
三、浮動油封件的注意事項
四、使(shi)用(yong)尼龍吊索的注意事項
五、維護(hu)保(bao)養標準術語
第二節緊固件的(de)安裝注意事項
一、保養(yang)對開法蘭的建議
二、螺母和螺栓的鎖緊
三、管道接(jie)頭(tou)
四、定期更換的部件
第五(wu)章上部回轉平臺
第一節主機架(jia)
一、主(zhu)機架的拆卸(xie)
二、主機(ji)架的安裝
第二節泵裝置
一、泵(beng)裝置的拆卸和安(an)裝
二、泵裝置的分解與(yu)組裝
三(san)、主泵的分解(jie)與(yu)組裝
四(si)、調整器(qi)的分(fen)解與組裝
五(wu)、先導(dao)泵的分(fen)解和組裝(zhuang)
六、維(wei)護保養標準
第三節控制閥(fa)
一、控制(zhi)閥的拆卸與(yu)安裝
二、控制閥1的(de)分(fen)解與(yu)組裝
三(san)、控(kong)制閥2的分(fen)解與組(zu)裝(zhuang)
四、控制閥3的(de)分解與組裝
五、控(kong)制閥(fa)4的分解與組裝(zhuang)
六(liu)、控制閥5的分解與組(zu)裝
七、控(kong)制閥6的(de)分解與組裝
八、閥(fa)的結構(gou)
第四節回轉(zhuan)裝置(zhi)
一、回轉(zhuan)裝置的拆卸與安裝
二(er)、回轉裝置的分解(jie)與組裝
三(san)、回(hui)轉馬達的分解與組裝
四、回轉(zhuan)馬達(da)維護保養標準
第(di)五節先導閥與先導截止閥
一(yi)、右(you)先導(dao)閥的拆(chai)卸和安裝(zhuang)
二、左先導閥的拆卸和(he)安(an)裝
三、行(xing)走先導閥的拆卸(xie)和安裝(zhuang)
四、左右先導(dao)閥的分解與組裝
五、行走(zou)先導閥的分(fen)解與(yu)組(zu)裝
六、先導截止閥的拆卸和(he)安裝
七、先導(dao)截止閥的分解與組裝
八、減(jian)振(zhen)閥的拆卸和安(an)裝
第六節電磁閥
一、電(dian)磁閥的拆卸與安(an)裝
二、比例(li)電磁閥(fa)（SC、SI和SG）的分解
與組裝
三、比例電磁閥(fa)（轉矩控制(zhi)電磁閥(fa)、泵2
最大流量限(xian)制電磁閥）的分解
與組(zu)裝
四、先(xian)導溢流閥的分解和組裝
第六章(zhang)下(xia)部行走體
第一(yi)節回轉支承軸承
一、回轉支承(cheng)軸承(cheng)的拆卸和安(an)裝
二、回(hui)轉支(zhi)承(cheng)軸承(cheng)的分(fen)解
第(di)二節行(xing)走裝置(zhi)
一、行走裝(zhuang)置(zhi)的拆卸和安裝(zhuang)
（ZAXIS330、330LC型挖掘機）
二、行走裝置的分解與組裝
（ZAXIS330、330LC型挖(wa)掘機）
三、行走馬達的分(fen)解與組裝(zhuang)
四、制動閥的分解與組(zu)裝
五、維護保養(yang)標準
六、行走裝置的拆(chai)卸和安裝
（ZAXIS370MTH型挖掘機）
七、行走裝(zhuang)置(zhi)的分解與組裝(zhuang)
（ZAXIS370MTH型挖掘機）
八(ba)、行走馬達的分解(jie)與組裝(zhuang)
（ZAXIS370MTH型挖掘機）
九、制動(dong)閥的分(fen)解與組裝
（ZAXIS370MTH型挖(wa)掘(jue)機）
十、維護保養(yang)標準（ZAXIS370MTH型
挖掘機(ji)）
第三(san)節中(zhong)央接頭
一、中央接頭的(de)拆卸和安裝
二、中央接頭(tou)的分(fen)解(jie)與組裝
三(san)、維(wei)護(hu)保養標準
第四節履(lv)帶張緊機構
一、履帶張緊機構的拆卸與安裝
二、履帶張(zhang)緊機構(gou)的(de)分(fen)解與(yu)組裝
（ZAXIS330、330LC型挖掘機）
三、履(lv)帶張緊機構(gou)的拆卸和安裝
（ZAXIS370MTH型挖掘(jue)機(ji)）
四、履帶(dai)張緊機構的分解(jie)與組裝
（ZAXIS370MTH型挖掘機）
第五節(jie)張緊輪
一、張緊輪的拆(chai)卸和安裝(zhuang)
二、張緊輪的分解與(yu)組裝
三、維護保養標準
第六節支重(zhong)輪、托鏈輪與履帶(dai)板的拆卸
與安裝
一、支重輪總成的拆卸
二、支重輪(lun)總(zong)成的安裝(zhuang)
三、支重(zhong)輪總成(cheng)的分解
四、支(zhi)重輪總成(cheng)的裝配
五、托鏈輪(lun)總(zong)成的拆卸與安裝
六(liu)、托鏈(lian)輪總成的分(fen)解
七、托鏈輪總成(cheng)的裝配
八、履帶板總成的拆卸
九、履帶板總成的(de)安裝(zhuang)
十(shi)、維護保養標準
第七章工作裝置
第(di)一(yi)節工(gong)作裝(zhuang)置的拆卸和安裝(zhuang)
一、工作(zuo)裝置(zhi)的(de)拆卸(xie)
二、工作裝置的安裝
三(san)、維(wei)護保(bao)養標(biao)準
第(di)二節液(ye)壓缸的拆卸和安裝
一、鏟斗液壓(ya)缸(gang)的(de)拆卸(xie)與(yu)安(an)裝
二、斗桿液壓缸的拆卸與(yu)安裝(zhuang)
三、動臂液壓缸的拆卸與安裝
四、液壓油(you)路壓力釋放程序
五、液壓缸(gang)的(de)分解
六、維護保養標準
第八章故障(zhang)診斷
第一節故障診斷概述(shu)
一、介(jie)紹
二、內部(bu)診斷系統(tong)操作
三、Dr?EX監測項目明細(xi)表
四、Dr?EX專用功能
五、Dr?EX服(fu)務方式
第二節日立(li)ZAXIS 330型挖掘機部件(jian)位置(zhi)介紹
第三(san)節故(gu)障碼診斷程序
一、故障(zhang)碼(ma)01 EEPROM反(fan)常(chang)、故障(zhang)碼(ma)02 RAM反(fan)常(chang)、故障碼03A/D轉(zhuan)換反(fan)常
二(er)、故障碼04傳感(gan)器(qi)電(dian)壓異常(chang)
三、故障碼(ma)06 EC傳感(gan)器(qi)反常(chang)
四、故(gu)障(zhang)碼07 發動機控制(zhi)表(biao)盤(pan)角度反常
五(wu)、故障(zhang)碼10 泵1輸油壓(ya)力反(fan)常、故障碼11 泵(beng)2輸油壓力反常(chang)
六、故障(zhang)碼(ma)12 泵1控(kong)制壓力反(fan)常、故障碼13 泵(beng)2控(kong)制壓力反常
七、故(gu)障碼14 回轉(zhuan)先導(dao)壓(ya)力反常、故(gu)障碼15 大臂提升(sheng)先導壓力(li)反常、故(gu)障碼(ma)16 小臂收回先導(dao)壓力反常、故障碼18 行走先導壓力反(fan)常
八、故(gu)障碼19 油溫反(fan)常
九、傳感器啟動范圍
第(di)四節發動機系統故障診(zhen)斷
一、E?1起動(dong)機不轉(zhuan)動(dong)
二、E?2雖然起動(dong)(dong)機轉動(dong)(dong)，但發(fa)動(dong)(dong)機不起(qi)動
三、E?3當(dang)發動機控制(zhi)表盤完(wan)全轉動時，發動(dong)機失速
四、E?4即使(shi)發動機控制表盤轉動，發動機轉速仍(reng)保(bao)持不變(bian)
五、E?5發(fa)動機起(qi)動后(hou)，發(fa)動機轉(zhuan)速不能增加
六、E?6 HP方式故障(zhang)
七、E?7即使鑰匙開關轉到OFF，發動機也不熄火（如果發(fa)動機不熄火，應拉動(dong)位于座(zuo)椅架下面的發(fa)動(dong)機熄火手柄(bing)使(shi)發動機熄火，然(ran)后(hou)開始(shi)檢查）
八、E?8自動(dong)空轉系統(tong)故(gu)障
九、E?9 E方式故障(zhang)
十、E?10自動加速系(xi)統(tong)故障(zhang)
十一、E?11當發動(dong)(dong)機低(di)速(su)空(kong)轉轉動(dong)(dong)時，行走或操作前端工作裝置時，發動機抖(dou)動
十二(er)、E?12即使工(gong)作(zuo)裝(zhuang)置在工(gong)作(zuo)裝(zhuang)置方式下操作，發(fa)動(dong)機轉速也不(bu)增加(jia)
十三、E?13當選定工(gong)作裝置(zhi)方(fang)式(shi)時，發(fa)動機(ji)轉速不(bu)下降
十四、E?14發動機起動后，在幾秒鐘(zhong)內發動(dong)機失(shi)速
十五(wu)、E?15在惡劣條件(jian)下，如在高海拔環(huan)境下發動機失速(su)
十六、E?16在低(di)溫時(shi)發(fa)動機難(nan)以起動（在寒冷(leng)季節(jie)或在寒冷(leng)地區，即使經(jing)過預熱，發動(dong)機(ji)也難以起動(dong)或(huo)不能起動）
第五節(jie)所有(you)執行(xing)機構系統故障診斷
一(yi)、A?1所有執(zhi)行機構(gou)速度都慢
二、A?2在單獨行(xing)走(zou)操作(zuo)期間(jian)左行(xing)走(zou)不能(neng)操作，單獨(du)回轉(zhuan)操作速度慢(man)，在(zai)小臂水平(ping)挖掘操作期間小臂速度(du)稍慢（所有(you)故障都(dou)同時(shi)出現）
三、A?3在單獨行走(zou)(zou)操作(zuo)中，右行走(zou)(zou)不能操作(zuo)。單(dan)獨(du)進行(xing)鏟(chan)斗作(zuo)業(ye)時速(su)度慢。在小臂(bei)水平挖(wa)掘操作(zuo)時大臂(bei)不能(neng)正常(chang)提(ti)升（所有(you)故障都同時出(chu)現）
四、A?4即使控(kong)制桿回(hui)到空檔，執(zhi)行機構也不(bu)停止
五(wu)、A?5執行機(ji)構的速度(du)比正(zheng)常快
第六節前(qian)端工作(zuo)裝置系統故(gu)障診斷(duan)
一、F?1所有(you)前(qian)端工作裝置執行機構動力弱(ruo)
二、F?2盡管(guan)按下(xia)動(dong)力挖掘開關，后動(dong)力并(bing)未增加。挖掘(jue)時大臂提升力弱
三、F?3一些(xie)液壓缸不能工(gong)作或速(su)度低
四(si)、F?4行走和大臂提升(sheng)聯合(he)作業(ye)時，大臂不(bu)能提(ti)升
五(wu)、F?5聯(lian)合作業時小臂速度慢(man)
六、F?6單獨進(jin)行(xing)鏟(chan)斗卷入作業時鏟(chan)斗運動慢，鏟(chan)斗運動不平(ping)穩
七、F?7聯(lian)合作(zuo)業時小臂開始(shi)動作(zuo)不平(ping)穩，小臂收回作(zuo)業時小臂出現動(dong)作(zuo)稍慢，這(zhe)些故障常在油溫低時發生
八、F?8聯合(he)作業時大(da)臂開始動作時速度慢(man)或不平穩，在(zai)大臂下降單項(xiang)作業中大臂速度稍慢(man)
九、F?9大臂提升或小臂伸(shen)出作(zuo)業時，大(da)臂或(huo)小臂要(yao)稍(shao)微反向運(yun)動(dong)后(hou)才能(neng)動作
十、F?10前端(duan)工作裝置液壓缸嚴重漂移
第七(qi)節(jie)回轉(zhuan)系統故障診斷
第八(ba)節行走系統(tong)故障診斷
一、T?1左右(you)側行走(zou)履帶全都不轉或轉動緩慢
二、T?2聯合作(zuo)業時進行(xing)大臂提升，感覺振動大
三、T?3一側履帶不轉或轉動緩慢，或機器不(bu)沿(yan)直線行走（軌跡偏移）
四、T?4當行走(zou)與前端(duan)工作裝置聯合作業時(shi)機器出現(xian)軌跡偏(pian)移
五、T?5當發動機低速運轉(zhuan)時(shi)行走(zou)，機器有時軌(gui)跡(ji)偏移
六、T?6行走(zou)方式在(zai)快(kuai)速時，無轉(zhuan)向(xiang)且(qie)爬坡能力失效
七、T?7不能進行快速行走
第九節其他系統故障診斷
一、O?1刮水器(qi)不工作或不能(neng)縮(suo)回
二(er)、O?2空調器故障
友情鏈接：
挖掘機維修
| 耐腐蝕泵
| 氣液增壓缸
| 襯氟設備
| 磨粉機
| 撥動開關
| 杭州包裝設計
| uv燈
| 油液監測
| 房車鎖
| 碳化硅廠家
| 聚氨酯泡棉
| 碳纖維拉擠
| 代理記帳
| 轉輪除濕機
| 重慶防火門
| 龍巖鋼閘門廠家
| 凍肉切丁機
| 滑雪場設計
| 直線模組
| 鷹嘴剪
| 氧化鐵紅
| 防爆電動滾筒
| 四川熱軋鋼板
| 全自動點膠機
| 水上滑梯廠
| 管道離心泵
| 廣東護欄廠家
| 渦輪流量計廠
| 電伴熱
| 潔凈工作臺
| 高低溫試驗箱
| 油液在線監測
| iso認證咨詢
掃一掃二維碼 微信咨詢