液(ye)壓泵(beng)(beng)維修軸向柱塞泵(beng)(beng)及(ji)安裝

1.1泵(beng)裝(zhuang)置的(de)高度請求。維修挖(wa)掘機(ji)第一臺(tai)液(ye)壓挖掘機(ji)由法國波克(ke)蘭工(gong)廠發明成(cheng)功。由于(yu)液(ye)壓技(ji)術的應(ying)用，20世紀40年(nian)代有了在(zai)拖拉機(ji)上(shang)配裝(zhuang)液(ye)壓反鏟地懸掛式挖掘機(ji)。修理挖掘(jue)機常見的(de)挖(wa)掘機(ji)結構(gou)(gou)包括，動力裝置(zhi)，工作裝置(zhi)，回轉機(ji)構(gou)(gou)，操(cao)縱(zong)機(ji)構(gou)(gou)，傳動機(ji)構(gou)(gou)，行走機(ji)構(gou)(gou)和輔助設施等。挖(wa)掘機(ji)維修最重要的(de)三個(ge)參數：操作重量（質量），發動機功(gong)率和鏟(chan)斗(dou)斗(dou)容(rong)。液(ye)壓泵(beng)的(de)基地高度(du)至(zhi)油面的(de)間隔(ge)500mm，吸(xi)入壓力應在125mmHg以內(nei)，不(bu)然易發作氣(qi)蝕，形成(cheng)零件損壞、噪聲、振蕩等毛病，。 　　裝置在郵箱旁邊(bian)(倒灌(guan)自(zi)吸(xi))的(de)液(ye)壓泵(beng)

1.2對吸(xi)(xi)油(you)(you)(you)(you)(you)濾(lv)油(you)(you)(you)(you)(you)器的(de)請(qing)求。在(zai)吸(xi)(xi)油(you)(you)(you)(you)(you)管(guan)(guan)路(lu)上裝置(zhi)(zhi)150意圖吸(xi)(xi)油(you)(you)(you)(you)(you)濾(lv)油(you)(you)(you)(you)(you)器，有(you)些柱(zhu)塞泵(beng)出(chu)(chu)產廠規則在(zai)吸(xi)(xi)入(ru)管(guan)(guan)路(lu)上不允許裝置(zhi)(zhi)濾(lv)油(you)(you)(you)(you)(you)器，但這對油(you)(you)(you)(you)(you)箱內的(de)清洗度應有(you)嚴格請(qing)求。在(zai)泵(beng)出(chu)(chu)口(kou)側裝過(guo)濾(lv)精(jing)度為25m的(de)管(guan)(guan)路(lu)濾(lv)油(you)(you)(you)(you)(you)器。

1.3泵的轉速(su)規則。泵的轉速(su)不(bu)行(xing)大于額外(wai)轉速(su)。

1.4對(dui)吸(xi)油管的請(qing)求。吸(xi)入管道通徑(jing)不小于引薦的數(shu)值（見(jian)裝置外形尺寸產(chan)品目(mu)錄(lu)），吸(xi)人管道最多(duo)一個彎(wan)管接頭。

1.5配(pei)油盤偏(pian)角的請求。配(pei)油盤如(ru)需削減斜盤偏(pian)角發(fa)動(dong)(dong)時(shi)，則不能確保自吸，用戶如(ru)需小(xiao)流(liu)量(liang)時(shi)，應在泵全(quan)偏(pian)角發(fa)動(dong)(dong)后(hou)，再(zai)用變量(liang)組織改動(dong)(dong)流(liu)量(liang)。

1.6泵(beng)在(zai)裝置試車前做(zuo)好(hao)清洗作業。在(zai)裝置試車之前，有必要將(jiang)油(you)箱(xiang)(xiang)、油(you)管及接頭、履行(xing)元(yuan)件(jian)（如液壓缸）和液壓控(kong)制閥(fa)等清洗潔凈，灌人油(you)箱(xiang)(xiang)的新油(you)有必要用濾(lv)油(you)機(ji)濾(lv)清，避免因為(wei)油(you)桶不清洗而(er)導致的油(you)液污染。

2.1新泵的液壓油(you)運用請(qing)求。新液壓泵在運用一(yi)(yi)(yi)周之(zhi)后，應將油(you)箱內悉數油(you)液過(guo)濾一(yi)(yi)(yi)次，并認真清洗(xi)(xi)油(you)箱和(he)過(guo)濾器，然(ran)后根據液壓體系的作業環境和(he)作業負載(zai)等狀況3～6個(ge)月替換一(yi)(yi)(yi)次液壓油(you)，清洗(xi)(xi)一(yi)(yi)(yi)次油(you)箱。

2.2體系降溫辦(ban)(ban)法(fa)。運用過程中禁止因體系發熱而掀掉油箱蓋，能夠采(cai)納別的辦(ban)(ban)法(fa)來散(san)熱，如設置(zhi)冷(leng)卻器。

2.3液壓泵自(zi)吸的幾(ji)個(ge)問(wen)題。

3.1油箱(xiang)的(de)最低油面比液(ye)壓泵的(de)進油口基地(di)高(gao)度高(gao)出300mm時，液(ye)壓泵能夠小偏(pian)角發動自吸。

3.2吸人管道(dao)3的(de)通(tong)徑不小(xiao)于(yu)引薦的(de)數值，截止(zhi)閥2的(de)通(tong)徑應(ying)比吸入管道(dao)3的(de)通(tong)徑大一倍(bei)。

3.3液(ye)壓(ya)泵的吸入(ru)管(guan)道(dao)長(chang)度L＜2500mm，管(guan)道(dao)彎頭不得多(duo)于兩個(ge)，吸入(ru)管(guan)道(dao)至油箱壁的間隔(ge)H1＞3D，吸入(ru)管(guan)進口(kou)至油箱底面(mian)間隔(ge)H3D。

3.4關于流量大(da)于l60L/min的(de)泵(beng)，引薦選(xuan)用倒灌自吸(xi)。 　立式裝置的(de)液壓(ya)泵(beng)(6)立式裝置液壓(ya)泵(beng)的(de)自吸(xi)。

4.1液壓(ya)泵吸(xi)油(you)口至最低(di)油(you)面的間隔500mm。

4.2回油管上的灌油接頭應高于(yu)液壓泵(beng)的軸(zhou)承潤滑線(xian)（軸(zhou)端(duan)法蘭蓋端(duan)面）。

4.3液(ye)壓(ya)(ya)(ya)泵(beng)維修殼體內(nei)壓(ya)(ya)(ya)力和泄(xie)油(you)(you)管的(de)接(jie)法。運用中，液(ye)壓(ya)(ya)(ya)泵(beng)的(de)殼體內(nei)有時請(qing)求接(jie)受必定的(de)壓(ya)(ya)(ya)力，因為油(you)(you)封(feng)(feng)(feng)（反轉密封(feng)(feng)(feng)）和壓(ya)(ya)(ya)力抵償變量泵(beng)的(de)變量組織(zhi)上法蘭密封(feng)(feng)(feng)墊的(de)約束(shu)，殼體內(nei)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力不(bu)宜(yi)超越0.16～0.2MPa，而且(qie)泄(xie)油(you)(you)管不(bu)能與(yu)別的(de)回路連(lian)通，要獨(du)自(zi)回油(you)(you)箱。泄(xie)油(you)(you)管的(de)接(jie)法有如圖E所(suo)示的(de)幾種。