挖掘機(ji)機(ji)械(xie)維修常(chang)識：液壓泵常(chang)見(jian)故障排除方法

液壓泵(beng)壞了怎么(me)辦？當(dang)然，液壓泵(beng)的(de)(de)(de)故(gu)障情況分為(wei)多種，今天的(de)(de)(de)挖(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)維修(xiu)(xiu)中心要共享(xiang)常見故(gu)障及解決方(fang)案。挖(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)修(xiu)(xiu)理最(zui)初挖(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)是手動(dong)(dong)的(de)(de)(de)，從發明到現在(zai)已經有一百三(san)十多年了，其(qi)間經歷了由蒸汽驅動(dong)(dong)斗(dou)回(hui)(hui)轉(zhuan)挖(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)到電力(li)驅動(dong)(dong)和(he)內燃機(ji)(ji)(ji)(ji)驅動(dong)(dong)回(hui)(hui)轉(zhuan)挖(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)、應用機(ji)(ji)(ji)(ji)電液一體化技術(shu)的(de)(de)(de)全自動(dong)(dong)液壓挖(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)逐步(bu)發展(zhan)過(guo)程。修(xiu)(xiu)理挖(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)常見的(de)(de)(de)挖(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)結構包括，動(dong)(dong)力(li)裝置，工作裝置，回(hui)(hui)轉(zhuan)機(ji)(ji)(ji)(ji)構，操縱(zong)機(ji)(ji)(ji)(ji)構，傳動(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)(ji)構，行(xing)走機(ji)(ji)(ji)(ji)構和(he)輔助設施等(deng)。挖(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)維修(xiu)(xiu)最(zui)重要的(de)(de)(de)三(san)個參數：操作重量（質量），發動(dong)(dong)機(ji)(ji)(ji)(ji)功率和(he)鏟斗(dou)斗(dou)容。

常見的液(ye)壓(ya)泵故障排(pai)除方法：

1、液壓(ya)系統油箱油面過低問題解決(jue)教學(xue)方法(fa)：添加液壓(ya)油

2、油泵驅動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系(xi)統解決方法：更換(huan)老化或受損油封，O型環

3、沒(mei)按季節(jie)可以(yi)使用(yong)液壓油(you)進(jin)行解(jie)決教學方法(fa)：通常選擇使用(yong)46#液壓油(you)（或68#）無需要一個特(te)別更換，冬季的 北方特冷時考慮企業使用(yong)32#

4、進水管嚴重堵(du)塞污垢

5、油(you)泵內泄(xie)漏，密封環老化解決方案： 更換密封環

6、液壓(ya)油臟液：清洗系統(tong)，更換液壓(ya)油。

7、泵(beng)的過濾(lv)器(qi)被污(wu)物進行阻塞(sai)問題不能(neng)起(qi)濾(lv)油作(zuo)用(yong)可以解決教學方法：用(yong)干凈的 清洗(xi)油將(jiang)過濾(lv)器(qi)去除表面污(wu)物。

8、油(you)(you)位(wei)(wei)不(bu)足，吸油(you)(you)位(wei)(wei)置過高，吸油(you)(you)管露出油(you)(you)面溶液：加油(you)(you)至油(you)(you)標位(wei)(wei)置，降(jiang)低(di)吸油(you)(you)位(wei)(wei)置。

9、泵齒輪的 嚙合精度不夠及時解(jie)決(jue)教(jiao)學方法：對研(yan)齒輪可以達到一個齒輪嚙合精度。

10、軸密封(feng)件(jian)在主鏈外，泵不密封(feng)解決方案：代替合格軸封(feng)。

11、油(you)泵進、出油(you)口接頭(tou)或彎接頭(tou)“O”形(xing)密(mi)封(feng)圈是(shi)否損壞，彎接頭進(jin)行緊固連接螺(luo)栓(shuan)或(huo)進(jin)、出油管螺(luo)母未上(shang)(shang)緊，空氣可以進(jin)入一個(ge)液(ye)壓控制系統需要解決(jue)教學方法：更換O形(xing)密(mi)封(feng)圈，上(shang)(shang)緊接頭處螺(luo)栓(shuan)或(huo)螺(luo)母

12、泵、傳動軸與電機(ji)聯軸器中心(xin)不同，有扭轉摩擦解決方(fang)案： 調節泵(beng)與電機聯軸器的同心度，使誤差不超過0.2 mm。

13、泵(beng)體與(yu)泵(beng)蓋(gai)(gai)的 兩側沒(mei)有加(jia)紙(zhi)墊(dian)；泵(beng)體與(yu)泵(beng)蓋(gai)(gai)不(bu)垂直(zhi)進行密封問題(ti)解決教學方法：旋(xuan)轉時吸入(ru)污染空(kong)氣：泵(beng)體與(yu)泵(beng)蓋(gai)(gai)間加(jia)入(ru)紙(zhi)墊(dian)；泵體用金剛砂在平(ping)板上研磨，使泵體與泵蓋垂直度誤差(cha)不超過0.005mm，緊(jin)固泵(beng)(beng)體與泵(beng)(beng)蓋的 聯結，不得(de)有泄漏故障現象(xiang)。

14、油泵(beng)(beng)工作端面或(huo)(huo)主、從動部分(fen)齒輪以及軸(zhou)套(tao)加工端面進行磨(mo)損(sun)或(huo)(huo)刮(gua)傷，兩軸(zhou)套(tao)端面不平(ping)(ping)度超差(cha)解決教學方法：更(geng)換(huan)設備磨(mo)損(sun)導(dao)致(zhi)齒輪通過油泵(beng)(beng)或(huo)(huo)油泵(beng)(beng)軸(zhou)套(tao)，磨(mo)損(sun)程度輕微時平(ping)(ping)板電腦上將一個(ge)端面磨(mo)平(ping)(ping)整。其不平(ping)(ping)度經濟允許(xu)存(cun)在誤差(cha)0.03mm；上軸(zhou)套(tao)端面可以低于泵(beng)(beng)體(ti)，上平(ping)(ping)面（正常值水平低于(yu)2.5~2.6mm)，如超(chao)差時應(ying)下(xia)軸套(tao)加0.1~0.2mm銅(tong)片來(lai)補償，安(an)裝時則(ze)應(ying)套(tao)后軸套(tao)上裝入

15、油泵內部件(jian)進行裝配錯誤(wu)行為造成(cheng)內漏解(jie)決教學方法：卸荷片和密封環必須裝進油腔，兩軸套(tao)才能發展(zhan)保持一個平衡(heng)。