挖掘機主控(kong)制(zhi)閥的檢查和維護(hu)

一：主控閥試驗

主控制閥是挖掘機液壓系統的中樞。修理挖掘機常見的挖掘機結構包括，動力裝置，工作裝置，回轉機構，操縱機構，傳動機構，行走機構和輔助設施等。維修挖掘機第一臺液壓挖掘機由法國波克蘭工廠發明成功。由于液壓技術的應用，20世紀40年代有了在拖拉機上配裝液壓反鏟地懸掛式挖掘機。挖掘機維修最重要的三(san)個參數：操作重量（質量），發動機功率和鏟(chan)斗(dou)斗(dou)容。從壓(ya)力(li)、流量和方(fang)向(xiang)三(san)個方(fang)面簡要介紹了主控制閥(fa)的試(shi)驗(yan)。

1壓力控制閥的(de)測試

2調(diao)節(jie)壓(ya)力特(te)性。在最低壓(ya)力到(dao)額定壓(ya)力范圍內即(ji)可調(diao)節(jie)，且(qie)壓(ya)力值穩定，調(diao)節(jie)靈敏可靠(kao)。

3壓(ya)力(li)損失(shi)。在額定流量(liang)下,測量(liang)閥的壓(ya)力(li)損失(shi),其值不得(de)超過規定值。

4內泄(xie)(xie)漏。在額定壓力下，內泄(xie)(xie)漏的(de)測量不得超過(guo)規定值。

5外部泄漏。額定壓力(li)下(xia)，閥(fa)蓋等處(chu)不(bu)得(de)有外部泄漏。

6壓力(li)擺動差。

二：流量控(kong)制閥(fa)測試

三：調(diao)(diao)整流量(liang)特性。可(ke)從最小流量(liang)調(diao)(diao)節到最大流量(liang)，流量(liang)穩(wen)定，調(diao)(diao)節機(ji)構靈(ling)敏可(ke)靠。

1穩定性測試(shi)。當調(diao)(diao)速閥的節流(liu)開度(du)調(diao)(diao)整到(dao)最小開度(du)時，測量(liang)通過調(diao)(diao)速閥的流(liu)量(liang)穩定性。

2內部泄(xie)漏。在額(e)定壓力下，測量的內部泄(xie)漏不(bu)得(de)超過規定值。

3外部(bu)泄(xie)漏。額定壓力下(xia)，閥(fa)蓋等處不得(de)有外部(bu)泄(xie)漏。

4三(san)個方向控(kong)制閥的試驗

四：換(huan)(huan)相(xiang)穩定。換(huan)(huan)向閥換(huan)(huan)向時(shi)應平穩，換(huan)(huan)向沖擊(ji)不應超過規定值或(huo)滿(man)足使用(yong)要(yao)(yao)求。滑閥處于不同位置時(shi)，各油路的通斷符合要(yao)(yao)求。

反轉時(shi)間(jian)和(he)復(fu)位(wei)時(shi)間(jian)。換(huan)向(xiang)閥(fa)(fa)的主閥(fa)(fa)芯(xin)應(ying)靈活，快速復(fu)位(wei)，換(huan)向(xiang)壓力和(he)換(huan)向(xiang)時(shi)間(jian)調節性能必須良好，換(huan)向(xiang)時(shi)間(jian)和(he)復(fu)位(wei)時(shi)間(jian)不應(ying)超過規定值或應(ying)滿足(zu)使用(yong)要求。

1.壓力損失(shi)。通過額定(ding)流量時，壓力損失(shi)不得超(chao)過規定(ding)值或滿足使用要求。

2.內(nei)泄(xie)漏(lou)。在額(e)定壓力(li)下,測量內(nei)泄(xie)漏(lou)量,不得超過規(gui)定值或應滿足(zu)使用(yong)要求。

3.外(wai)泄漏。在(zai)額定壓力(li)下(xia)，閥(fa)蓋不得(de)有外(wai)泄漏等。

五(wu)：拆裝檢查注(zhu)意(yi)事項

1.主控(kong)閥(fa)管(guan)道(dao)眾(zhong)多(duo)且密集(ji)，拆卸(xie)(xie)和裝配(pei)空(kong)間有(you)限，裝配(pei)拆卸(xie)(xie)和裝配(pei)更(geng)加(jia)困難，拆卸(xie)(xie)和裝配(pei)要特別注意以(yi)下(xia)問題。

2.在拆卸主控制閥前，機器須(xu)(xu)妥善放置(zhi)，工作裝置(zhi)及(ji)履帶須(xu)(xu)可靠接地，然后釋放系統(tong)剩余壓力(li)及(ji)缸內(nei)空(kong)氣壓力(li)。如(ru)果(guo)估計不能(neng)在短(duan)時間內(nei)完(wan)成(cheng)維修，應(ying)放開液壓油箱并妥善儲存。

3.為(wei)防(fang)止灰塵、水(shui)等異物(wu)進入油口(kou)，拆卸前先(xian)堵塞油孔，然后(hou)清洗(xi)外部污(wu)垢，油口(kou)盡量朝(chao)下(xia)。

4.應(ying)特別注意(yi)管道的連(lian)(lian)接(jie)位置，最好在拆卸前做(zuo)連(lian)(lian)接(jie)標(biao)記。