整合對應發動機的額定輸(shu)出(chu)的液壓(ya)輸(shu)出(chu)，修(xiu)正輸(shu)出(chu)的誤(wu)差。為(wei)了修(xiu)正卸載閥的開口誤(wu)差，進一步(bu)增加可操作性(xing)而進行的調(diao)整。更換、修(xiu)理以下部(bu)件(jian)時必須實施調(diao)整作業。（1）事(shi)先將油溫(wen)提升到50℃附近，進(jin)行(xing)發動機預熱(re)。（2）將空調開關設定為OFF。（3）將起動開關設(she)定(ding)為OFF，關閉發(fa)動(dong)機。更(geng)換機電(dian)(dian)控制器時，因為(wei)沒有輸入調整數據，所以顯示以下的故障代碼(ma)。除此之外(wai)的故障代碼(ma)考慮為(wei)機械的故障，請(qing)(qing)遵(zun)循故障代碼(ma)表修理機械直至正(zheng)常狀態。如果(guo)機器為(wei)起重磁(ci)鐵規格(ge)機器則請(qing)(qing)將發(fa)電(dian)(dian)機設定(ding)為(wei)OFF。1）在按下液(ye)晶顯示面板的作(zuo)業模式(shi)選擇開關的同時將(jiang)起動(dong)開關設定為ON，按住5～10秒然后放開。（如果起動發動機則不會切換為下述顯示，所以請勿起動發動機。挖掘機維修,挖掘機修理，維修挖掘機，修理挖掘機

2）按住液晶顯示面板的蜂鳴器(qi)停止(zhi)開關約(yue)5秒(miao)，手(shou)指離開(kai)后切(qie)換(huan)為(wei)調整(zheng)選(xuan)擇(ze)畫(hua)面。當機(ji)電控制(zhi)器中沒有記憶調整(zheng)數據時，顯示“READY”，當進行過至少1次調整后，顯示(shi)為“FIN”。另外(wai)，安全鎖定電磁閥自動解除，所(suo)有(you)的操作均不能進行。3）按下顯示組的選擇開關(guan)，顯示出“發(fa)動機(ji)(ji)可以起動”。顯示出發(fa)動機(ji)(ji)轉速、PP2泵壓力、油門旋鈕(niu)分步指(zhi)令電壓值(zhi)。4）發動(dong)(dong)機(ji)(ji)起動(dong)(dong)后(hou)，按下液(ye)晶(jing)顯示(shi)面板的(de)選(xuan)擇開關(guan)，則切換到(dao)(dao)“發動(dong)(dong)機(ji)(ji)調(diao)整(zheng)中”這一顯示(shi)，自動(dong)(dong)增加(jia)轉速(su)，進行(xing)發動(dong)(dong)機(ji)(ji)調(diao)整(zheng)。（限(xian)制轉速(su)時，在達到(dao)(dao)該(gai)轉速(su)后(hou)按下液(ye)晶(jing)顯示(shi)面板的(de)選(xuan)擇開關(guan)，則發動(dong)(dong)機(ji)(ji)調(diao)整(zheng)終止。無需進行(xing)其(qi)后(hou)的(de)轉矩調(diao)整(zheng)和卸載(zai)閥調(diao)整(zheng)，默認值(zhi)被寫入。5）如(ru)果轉速正常地檢測(ce)出HI空轉轉速。

則調(diao)(diao)整終止。（在出現這一顯示(shi)時(shi)按下液晶顯示(shi)面(mian)板的蜂鳴器停(ting)止開關，則發動機調(diao)(diao)整終止。無需進行(xing)其(qi)后(hou)的轉矩(ju)調(diao)(diao)整和卸載閥調(diao)(diao)整，默認值(zhi)被寫(xie)入。1）從發動(dong)機調整(zheng)自動(dong)轉移到(dao)泵調整(zheng)，從LOW怠速轉移(yi)到HI空(kong)轉(zhuan)(zhuan)，轉(zhuan)(zhuan)速增加。另外，卸載(zai)比例(li)閥(fa)、泵比例(li)閥(fa)動(dong)作，使泵的(de)負荷不斷增加。顯示出發(fa)動(dong)機轉(zhuan)(zhuan)速、PP2泵壓力和PP2泵(beng)比例閥電流（指令值）。2）檢(jian)測出發動(dong)機的額定(ding)轉速后，泵調整自動(dong)終(zhong)止。（在此表(biao)示(shi)顯(xian)示(shi)出的情況下(xia)按下(xia)液晶顯(xian)示(shi)面板的蜂鳴器停(ting)止開(kai)關，則(ze)調整終(zhong)止。無需進行其后的卸載(zai)閥(fa)調整，默認值被寫入。1）從泵調整(zheng)自(zi)動轉(zhuan)移到卸(xie)載(zai)調整(zheng)，卸(xie)載(zai)比例閥動作，檢測(ce)出(chu)泵的壓力。顯示出(chu)發動機(ji)轉(zhuan)速、PP2泵(beng)壓力和PP2泵(beng)比(bi)例閥(fa)電流（指令值）。

2）卸載(zai)比例閥動(dong)作直至達(da)到所規定(ding)的值，卸載(zai)閥調整自動(dong)終止。轉換為(wei)油(you)門電位器對應(ying)的轉速(su)。在PP2卸載比(bi)例閥電流(liu)中(zhong)顯示(shi)出(chu)調整電流(liu)值。一般情況下，調整范圍為520~635mA則為正常。關閉發動機(ji)。（自動記憶調整數據。判斷條件：發動機(ji)轉(zhuan)速的讀取值(zhi)比上一次的值(zhi)低50rpm以上(shang)。在調整途慮轉速讀取異(yi)常，施加了泵負荷時(shi)以及向發動機控制器傳遞的(de)油門指令電(dian)壓的(de)異(yi)常。a．轉速傳(chuan)感器：通過發動機(ji)的(de)振動確認轉速的(de)讀入(ru)是否沒(mei)有異常。b．泵(beng)負荷的(de)確(que)認(ren)：在調(diao)整畫面確(que)認(ren)在發動機(ji)調(diao)整中泵(beng)壓力是否沒(mei)有異常上升。c．油(you)門指(zhi)令(ling)電壓(ya)(ya)的(de)確認：測量從機電控(kong)制(zhi)器輸出，向(xiang)發動機控(kong)制(zhi)器輸入的(de)油(you)門指(zhi)令(ling)電壓(ya)(ya)。請確實是(shi)實際測量電壓(ya)(ya)還是(shi)使用發動機控(kong)制(zhi)器的(de)故障診斷工具。

確認向發動機控制器輸入的(de)信號是否正規(gui)。判斷(duan)條件(jian)調整終止時的(de)PP2平(ping)均泵(beng)壓(ya)力不足250MPa。判斷條件無論泵比例(li)閥電流是否達到了所規(gui)定的值，調整均不終止。一般(ban)情況下，在終止時點，如果(guo)PP2泵的泵壓力增加(jia)到33～38Mpa則為正常(chang)。a．請(qing)調(diao)查(cha)壓(ya)力(li)不(bu)增加的原因。?溢流閥是否(fou)正常(chang)動作？?液壓(ya)回(hui)路上是否(fou)沒有在(zai)哪里產(chan)生(sheng)壓(ya)力(li)釋放？?壓(ya)力(li)傳感(gan)器是否(fou)正常(chang)動作？b．請調查(cha)實際(ji)流量(liang)不增加的原因。?泵比例閥(fa)是否(fou)正常動作？?泵調節器是否(fou)正常動作？判(pan)斷(duan)條件(jian)調整中的泵壓力不增加。或(huo)者在增加后無變動。判(pan)斷(duan)條件(jian)P1泵或者P2泵的壓力(li)傳(chuan)感器出(chu)現故(gu)障。一般情況下，在終止時點(dian)，如(ru)果PP2的(de)泵(beng)壓力慢(man)慢(man)增(zeng)加到(dao)10～25Mpa則為正常。