1、溢流閥的噪聲

安全閥(fa)噪(zao)(zao)聲(sheng)主要(yao)是由先導(dao)閥(fa)性能(neng)不穩定引(yin)起(qi)(qi)的(de).. 原因(yin)：空氣混入油液中，先導(dao)閥(fa)前室壓(ya)力(li)高(gao)頻振蕩引(yin)起(qi)(qi)的(de)空氣振動(dong)(dong)，引(yin)起(qi)(qi)高(gao)頻噪(zao)(zao)聲(sheng)，要(yao)及時排氣，防止再次進(jin)入.. 在使(shi)用中因(yin)頻繁打開針閥(fa)而過(guo)度磨損(sun)，使(shi)其(qi)錐座無法關(guan)閉(bi)，造成先導(dao)流(liu)量不穩，壓(ya)力(li)波(bo)動(dong)(dong)引(yin)起(qi)(qi)的(de)噪(zao)(zao)聲(sheng)，應(ying)及時修理或更換.. 先導(dao)閥(fa)彈(dan)簧(huang)疲勞變形，使(shi)其(qi)壓(ya)力(li)調節功能(neng)不穩定，壓(ya)力(li)波(bo)動(dong)(dong)大(da)，引(yin)起(qi)(qi)噪(zao)(zao)聲(sheng)，應(ying)更換彈(dan)簧(huang)..

2.液壓缸的噪聲

如果空氣或流體與在汽缸中的空氣混合不完全排出，在高壓力下的空化，導致更高的噪聲，應在時間空氣氣缸蓋排出或也因強度運動期間，桿密封急彎并且不產生噪音，油封必須更換或拉直棒。挖掘機修理最初挖掘機是手動的，從發明到現在已經有一百三十多年了，期間經歷了由蒸汽驅動斗回轉挖掘機到電力驅動和內燃機驅動回轉挖掘機、應用機電液一體化技術的全自動液壓挖掘機的逐步發展過程。挖掘機維修最重要的三個參數：操作重量（質量），發動機功率和鏟斗斗容。維修挖掘機第一(yi)臺液壓(ya)挖掘機由法國波克蘭(lan)工廠發明成功。由于液壓(ya)技(ji)術的應(ying)用，20世紀40年(nian)代(dai)有了在拖拉機上配(pei)裝液壓(ya)反鏟地懸掛式挖掘機。

3、柱塞泵(beng)或馬達的噪聲(sheng)

如果空(kong)(kong)(kong)氣混入(ru)液(ye)壓(ya)泵(beng)的(de)吸油(you)中(zhong)，在高壓(ya)區容易產生空(kong)(kong)(kong)化噪聲，以壓(ya)力波的(de)形式傳播(bo)，導(dao)致油(you)振蕩(dang)。 原因：液(ye)壓(ya)泵(beng)的(de)濾油(you)器，進(jin)油(you)管堵塞(sai)或油(you)粘度過(guo)高，會(hui)造成泵(beng)入(ru)口真空(kong)(kong)(kong)度過(guo)高，滲入(ru)空(kong)(kong)(kong)氣；液(ye)壓(ya)泵(beng)，先導(dao)泵(beng)軸端油(you)封損壞(huai)進(jin)氣管密封不好，也會(hui)造成空(kong)(kong)(kong)氣進(jin)入(ru)；油(you)箱油(you)位過(guo)低，使液(ye)壓(ya)泵(beng)進(jin)油(you)管直(zhi)接(jie)吸入(ru)..

挖掘(jue)機液壓(ya)油過熱的正(zheng)確(que)進行檢查(cha)工作(zuo)方法

1.首先檢查挖掘機的液壓油位(wei)是(shi)否正(zheng)確(que)，如果不正(zheng)確(que)，則將具(ju)體規格油重新加注到正(zheng)確(que)的水平(ping)。

2，進一步(bu)檢查是否正(zheng)確的油冷(leng)卻器被阻斷，如果一個(ge)對象(xiang)是阻塞空氣循環，則繼續檢查油不堵塞冷(leng)卻風扇速度在預定(ding)值內。

3、如(ru)果(guo)在規定(ding)數值內則(ze)檢查(cha)主釋(shi)放(fang)閥、節門(men)釋(shi)放(fang)和(he)運(yun)行釋(shi)放(fang)閥的設定(ding)工作壓力低于(yu)行業標準(zhun)(zhun)值，如(ru)果(guo)不(bu)能低于(yu)國家標準(zhun)(zhun)值則(ze)需要我們(men)重新調節自己設定(ding)壓力.

4.如果油(you)冷卻(que)器被阻塞，空氣循環就(jiu)會(hui)被物體阻塞。 你需要清洗油(you)清潔劑。 確(que)認(ren)空氣流通管道暢通..

5、如果機(ji)油冷卻(que)風扇發展速度沒在規定一個數值內,則需要通(tong)過(guo)檢查可以關(guan)閉閥釋放工(gong)作壓(ya)力,重(zhong)新調(diao)節或更換釋放閥.