注1、P2泵(beng)(beng)油(you)量(liang)比(bi)流量(liang)通過控制閥(fa)芯油(you)量(liang)少時，挖掘(jue)機進(jin)行維(wei)修技術(shu)則為P2泵(beng)(beng)油(you)量(liang)（如發動機怠速時等等）。

修(xiu)理挖掘(jue)機(ji)常見的挖掘(jue)機(ji)(ji)(ji)結構(gou)包括，動力(li)裝置(zhi)，工(gong)作(zuo)裝置(zhi)，回(hui)轉機(ji)(ji)(ji)構(gou)，操縱機(ji)(ji)(ji)構(gou)，傳動機(ji)(ji)(ji)構(gou)，行走機(ji)(ji)(ji)構(gou)和輔助(zhu)設施等。維(wei)修(xiu)挖掘機第一臺(tai)液壓挖掘機(ji)由法國波克蘭工(gong)廠發(fa)明成(cheng)功。由于(yu)液壓技術(shu)的應用(yong)，20世(shi)紀40年(nian)代有了在(zai)拖拉機(ji)上配裝液壓反鏟地懸掛式(shi)挖掘機(ji)。挖(wa)掘(jue)機修理最(zui)初(chu)挖(wa)掘(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)是手(shou)動(dong)(dong)的(de)，從(cong)發(fa)明(ming)到現在已經有一(yi)百三十多年(nian)了，期(qi)間經歷(li)了由蒸汽驅動(dong)(dong)斗回轉挖(wa)掘(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)到電(dian)力驅動(dong)(dong)和(he)內燃機(ji)(ji)(ji)(ji)驅動(dong)(dong)回轉挖(wa)掘(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)、應用機(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)液一(yi)體化技術的(de)全自動(dong)(dong)液壓挖(wa)掘(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)逐步(bu)發(fa)展(zhan)過(guo)程。

注2、微速(su)旋轉時(shi)，操作(zuo)能力上(shang)(shang)升(sheng)大(da)(da)(da)臂(bei)，大(da)(da)(da)臂(bei)合流(liu)數(shu)據指令信息發(fa)(fa)送給微速(su)旋轉方(fang)向比例閥(fa)(fa)，大(da)(da)(da)臂(bei)合流(liu)閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)進一(yi)步實(shi)現向右一(yi)個(ge)移動支付超出(chu)3mm，大(da)(da)(da)臂(bei)合流(liu)。（通(tong)常給大(da)(da)(da)臂(bei)合流(liu)比例閥(fa)(fa)指令，大(da)(da)(da)臂(bei)向左(zuo)或者移動）。④-1大(da)(da)(da)臂(bei)上(shang)(shang)升(sheng)合流(liu)設計系統分析(xi)概要(yao) 大(da)(da)(da)臂(bei)上(shang)(shang)升(sheng)合流(liu)配送系統（1）泵系1、操作(zuo)大(da)(da)(da)臂(bei)上(shang)(shang)升(sheng)時(shi)，大(da)(da)(da)臂(bei)上(shang)(shang)升(sheng)發(fa)(fa)展先導企業(ye)壓力可以(yi)切換大(da)(da)(da)臂(bei)用(yong)(yong)閥(fa)(fa)芯(xin)(xin)及輸(shu)入到低壓用(yong)(yong)壓力以(yi)及傳(chuan)感器上(shang)(shang)。2、正壓時(shi)間控制……低壓用(yong)(yong)壓力溫度傳(chuan)感器，根據學生先導作(zuo)用(yong)(yong)壓力的高低，其傳(chuan)感器網絡(luo)輸(shu)出(chu)工(gong)作(zuo)電壓之(zhi)間發(fa)(fa)生巨大(da)(da)(da)變化(hua)，并發(fa)(fa)出(chu)與電壓值相對(dui)應的1速(su)、2速(su)正壓指令。

3、P-q控制……大(da)臂(bei)上升(sheng)(sheng)以及(ji)操(cao)作中，挖掘機(ji)設備(bei)修(xiu)理(li)大(da)臂(bei)上升(sheng)(sheng)空間負荷需求(qiu)變(bian)大(da)時，通過P1壓力(li)和P2壓力(li)的高(gao)壓用傳(chuan)感器網絡輸出一個(ge)電(dian)壓，進行與壓力(li)水(shui)平高(gao)低相對應的P-q控制。

4、ES……在(zai)3的P-q控制中，由調節相(xiang)關電位計決定的目標(biao)不(bu)同轉(zhuan)速(su)和發動(dong)機(ji)的實際需要轉(zhuan)速(su)系統(tong)相(xiang)比(bi)，發動(dong)機(ji)轉(zhuan)速(su)比(bi)較高目標(biao)實現(xian)轉(zhuan)速(su)不(bu)斷下降時(shi)，ESS工(gong)作并做(zuo)出(chu)從(cong)P-q控制的指令(ling)(ling)值減(jian)去ESS的馬力(li)最(zui)大(da)減(jian)小值的指令(ling)(ling)。

5、大臂上升可以操作中(zhong)，對泵控制(zhi)用(yong)比例閥(fa)的(de)輸(shu)出值(zhi)為上述2、3的(de)最小值(zhi)。（2）C/V系1、與泵系相(xiang)同，進行大臂上升到了操作時，低壓(ya)(ya)用(yong)壓(ya)(ya)力(li)(li)溫(wen)度傳(chuan)感(gan)器(qi)技術輸(shu)出輸(shu)入(ru)電壓(ya)(ya)，將與數據處理(li)發(fa)展先導作用(yong)信(xin)號相(xiang)對應的(de)指令(ling)(ling)值(zhi)輸(shu)出給(gei)P2側截流閥(fa)和大臂合流閥(fa)。（大臂上升逐漸合流時，向截流閥(fa)和大臂合流閥(fa)發(fa)送(song)與信(xin)息先導企業二次(ci)學習壓(ya)(ya)力(li)(li)得到相(xiang)應的(de)指令(ling)(ling)值(zhi)。）

大臂向上伸(shen)合(he)并,裝載變(bian)量(1)動臂上升并合(he)并。

1.閥(fa)芯(301)在(zai)先導壓力的作用下向右移(yi)動(dong)。

2.同(tong)時，控制器(qi)向(xiang)P2截止和動臂合流比例閥發(fa)出指令。

3.開始(shi)將動(dong)臂合流閥切換到(dao)16K。

4.通過使(shi)用二次壓力的P2關(guan)閉(bi)比例閥，切(qie)換(huan)關(guan)閉(bi)閥的閥芯(309)。

5.利(li)用動臂合(he)流(liu)比例(li)閥(fa)的二(er)次壓力來切換動臂合(he)流(liu)閥(fa)芯(xin)(305)。

6.通過(guo)移動閥芯(301)，旁路回路(55)關閉，并(bing)(bing)且P1泵向并(bing)(bing)聯回路(53)噴射油。

7.打開負荷止回閥(fa)(511)，打開增壓(ya)止回閥(fa)，噴(pen)出的油從閥(fa)芯外周和動臂閥(fa)芯內側(ce)E流(liu)向BH室(shi)。

8.打開液壓尾座，將其供(gong)應至動臂油缸(gang)底(di)板。

9.另一方面，通過切(qie)換P2側切(qie)斷閥組件的切(qie)斷閥閥芯(309)，P2泵噴射油以關閉(bi)旁通回路和油箱回路。

10.從(cong)移動閥芯部(bu)分到動臂(bei)匯合(he)部(bu)分的并聯(lian)回路(56)。

11.打(da)開(kai)負載止回閥(511)并從u形通道a側穿(chuan)過(guo)動臂合流閥芯(305)的外周。

12.打開合(he)流止回閥(512)并(bing)通(tong)過(guo)外殼內的(de)合(he)流通(tong)道進(jin)入Ab油口。

13.與P1泵合并。