挖(wa)掘(jue)機液(ye)壓系(xi)統故障征兆。挖掘(jue)機修理則閃(shan)光繼(ji)電器已損壞；當手柄開關撥到左轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)或右(you)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)時，若方向(xiang)機下面的(de)左右(you)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)指示燈(deng)(deng)閃(shan)爍(shuo)，而挖掘(jue)機左右(you)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)燈(deng)(deng)不閃(shan)爍(shuo)，請檢查閃(shan)光繼(ji)電器到挖掘(jue)機左右(you)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)燈(deng)(deng)的(de)線束連(lian)接及(ji)負載燈(deng)(deng)是(shi)否(fou)被燒壞。修理挖掘機若起(qi)動復(fu)合繼(ji)電(dian)器輸出正常(chang)(chang)，則檢(jian)查起(qi)動復(fu)合繼(ji)電(dian)器輸出端到起(qi)動機(ji)之間的線束連接是否(fou)完好（測(ce)量起(qi)動機(ji)端的起(qi)動線是否(fou)有電(dian)壓）；若以上情況完全正常(chang)(chang)，可(ke)以判(pan)斷(duan)為起(qi)動機(ji)不能正常(chang)(chang)工作(zuo)。挖(wa)掘機維修左(zuo)右(you)轉向指示燈工作不正(zheng)常 當手柄開關撥到左(zuo)轉或右(you)轉時(shi)，挖掘機左(zuo)右(you)轉向燈不閃(shan)爍。請檢查左(zuo)、右(you)轉向燈與閃(shan)光(guang)繼電器負載端之間的線束。

液壓(ya)系統故障前(qian)通常會有(you)征兆。如壓(ya)力不(bu)平衡、噪音過(guo)大、振動過(guo)大、溫升過(guo)大、泄漏過(guo)大等現(xian)象，如果能及時發(fa)現(xian)并加以(yi)控(kong)制(zhi)或消除，系統故障可以(yi)減少或避免。

壓(ya)力系(xi)統工作壓(ya)力失調(diao)

壓(ya)(ya)(ya)力(li)不(bu)平衡往往表現為壓(ya)(ya)(ya)力(li)不(bu)穩定，壓(ya)(ya)(ya)力(li)不(bu)能上下(xia)調(diao)節，壓(ya)(ya)(ya)力(li)傳(chuan)遞滯后，卸載壓(ya)(ya)(ya)力(li)較高。壓(ya)(ya)(ya)力(li)失調(diao)的主要(yao)原因(yin)如下(xia):

1．液壓泵需要引(yin)起(qi)的壓力(li)管(guan)理失調

1)液壓泵的軸向間隙和徑向間隙由于磨損而(er)增(zeng)大(da);

2)泵的困油未得到(dao)圓滿解(jie)決；

3)泵內零件加工及裝配精度(du)相(xiang)對較差；

4)泵內個別零件結(jie)構(gou)損壞等。

2. 液壓控制閥引起的壓力(li)不(bu)平(ping)衡(heng)

1)在壓力控制閥(fa)中(zhong)：

①先導閥(fa)的(de)錐閥(fa)與閥(fa)座配合不良；

②調壓(ya)控制彈簧不能太(tai)軟或損壞(huai)；

主(zhu)閥芯(xin)的阻尼(ni)孔(kong)卡死，導致(zhi)滑(hua)閥失去控制功能;

④主閥芯被污(wu)物卡住在(zai)開口(kou)位置(zhi)或閉口(kou)位置(zhi)；

⑤溢流閥作遠程管理控(kong)制用時，其遠程連接一(yi)個通(tong)道過小或泄漏；

⑥ 溢流閥(fa)用作卸荷(he)閥(fa)，其控制卸荷(he)的方向閥(fa)失(shi)效。

2)在方向(xiang)控制閥中：

油路變化快(kuai)，產生液壓沖(chong)擊(ji);

②電磁換(huan)向閥換(huan)向推桿過長或過短等。

3．輔助作(zuo)用元件可以(yi)引起(qi)的(de)壓力(li)失調

1)油(you)濾器(qi)堵塞；

2)液(ye)體流道過小，回油(you)不平穩;

3)機油(you)粘度過濃或過稀等。

4．其他(ta)

1)機械(xie)設計部(bu)分(fen)未調(diao)整好，摩(mo)擦產生(sheng)阻力過(guo)大；

2)空氣進(jin)入(ru)系統；

3)油液污染；

4)電機(ji)功(gong)率不(bu)足或轉速過低；

壓力指示器(qi)故障(zhang)等(deng)。

二、振動與(yu)噪聲

振動(dong)和噪(zao)(zao)音是同一(yi)個物(wu)理現象的兩個方面。液壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)產生(sheng)振動(dong)時，不僅(jin)有一(yi)定的振幅和頻(pin)率，還伴隨著噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)。它不僅(jin)造成液壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)故障，而且對人體健(jian)康有害。因此(ci)，在液壓(ya)(ya)傳動(dong)中，噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)水(shui)平(ping)通常被限制在80dB以下。液壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)的主要原因如(ru)下:

1．機械(xie)管理(li)系統振動引起的(de)噪聲(sheng)

1)滾動軸承的(de)皮(pi)帶(dai)輪(lun)、聯(lian)軸器、齒(chi)輪(lun)、回轉體的(de)不平衡和滾動體產(chan)生振動;

2)液壓(ya)泵軸(zhou)與電機(ji)軸(zhou)不同心或聯軸(zhou)器松動；

3)管道支承不良等。

2．液壓泵和液壓馬達工作質量管理不好引起的(de)噪(zao)聲

1)零件(jian)加工及裝配精度要(yao)求不高：

2)泵內積(ji)油問題沒有得到很(hen)好的(de)解決，流量(liang)和壓力脈(mo)動(dong)大;

3)軸承質量(liang)不好等。

3．系統密封不嚴(yan)問題引起的噪(zao)聲(sheng)

1)系(xi)統(tong)可以進(jin)入空氣是(shi)液壓系(xi)統(tong)發展產(chan)生噪聲(sheng)的主要問題原因。

4. 液壓控制閥故(gu)障引起的噪聲(sheng)。